1. 首页
  2. 印刷资讯

需要做到这八个注意事项就可以做出完美印刷品

一、非常注意查看样张

①包装印刷中抽样检验。进到正式印刷后没多久,在开印时明确的供墨量、上水量多少会有一些变动,应常常抽样检验,开展再调整。在包装印刷速率保持不变,供墨量和上水量等都处在平稳的情况时,按每印500~1000张/次的比例开展抽样检验。

②夹入警示纸条。正式包装印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中开展查验。

二、非常注意上水的变化

①非常注意正式包装印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进到正式包装印刷后的上水量,多少都是会有一些变动,务必要一面非常注意查看样张有没有重影、水扛子,一面非常注意调解印版的给水量。

②非常注意正式包装印刷全过程中上水的变化。要密切注意设备主体发热和车间内的通风情况给上水导致的危害,酒精润版要非常注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的环境温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将导致印刷油墨乳化,会导致一连串大问题。例如印品无光泽,纸型伸缩而套印不准,延缓印刷油墨的干燥等。

三、非常注意印刷油墨的变动

①非常注意墨斗的印刷油墨。墨斗的印刷油墨从墨斗辊和墨斗刮刀相互之间的缝隙传出,是由印刷油墨的自重而自然被挤压成型出来的。因此,墨斗中印刷油墨量的多少,立即危害印刷油墨的输出量。因此,要非常注意让墨斗中维持足量的印刷油墨。同时,印刷油墨具备触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因此,要常常用墨刀在墨斗中搅拌,或是安装印刷油墨搅拌器。

②避免印刷油墨在设备上干燥。长期停止设备运转如用餐、休息时,墨辊上的印刷油墨和墨斗中的印刷油墨表层就会干燥。可应用干燥抑制剂喷在需要避免干燥处。

③非常注意印刷油墨匀称,印刷品的密度视上水量、室温、设备速率不一样而变化很大。应常常与标准样张开展比照查验。非常注意避免出现墨色不匀称状况。

④维持润湿液的pH值,印刷油墨中添加了辅助剂后,非常容易危害润湿液的pH值,如pH值增大则易导致印版起脏,因此要非常注意。

四、非常注意背面蹭脏

背面蹭脏是由于印刷油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸型平滑度高等根本原因,使印张表层的印刷油墨粘到上一张印张的背面的状况。

五、非常注意重影故障

说白了重影就是说用一块印版印出的图像错移,在印张上能够见到双重、三重的图影。重影的根本原因有多种多样,例如纸型、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、印刷油墨黏度等多种要素比较复杂。能够选用下述方法来查验根本原因并处理。

①包装印刷两次,查看套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件开展查验调整。

②查验橡皮布的张力,新的橡皮布非常容易松弛,非常注意分次收紧,但也不可以过度绷紧。

③查验滚筒包衬和包装印刷压力。

④查看纸型适性。纸型适性欠佳,尤其是在叼口部位起波浪的纸型,非常容易发生重影,故要开展查验。

⑤降低印刷油墨的黏度。印刷油墨黏度高,纸型不能顺利剥离橡皮布,使纸型的拖梢部分不平稳,进而导致重影。能够适当降低印刷油墨的黏度。

⑥叼牙的调整。叼牙的调整欠佳和维护保养不善,是导致重影的整个根本原因。因此应按时搞好叼牙的调整和维护查验,使之常常保持稳定的工作状态。

六、非常注意查验套印情况

连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,查验前规和侧规是不是定位准确(能够开展两次套印查验)。

七、非常注意其他工作

①印刷油墨的填补、搅拌和润湿液的填补。

②除脏作业。因印刷油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并体现在纸型上,需要开展除脏。除脏作业一般应停止设备运转开展。除非有能在运转时除脏的装置。绝对禁止用手在运转时立即除脏。

③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积印刷油墨、纸粉、喷粉粉末而危害印刷油墨的转移时,务必停止设备运转清洗橡皮布,实际操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

④非常注意印刷设备的异常现象。非常注意设备运转时的声音、热度、振动、气味等,常常查看电流表,注意印刷设备的异常现象。

八、非常注意确认印数

包装印刷将结束时,应确认印数是不是与生产制造施工单相符合。有缺数需补印的应通告生产制造技术人员,立即合理安排补印。

原创文章,作者:boxuni,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/zixun/2933/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注