1. 首页
  2. 印刷资讯

我们终于克服了印刷颜色的一致性了吗?

我们终于克服了印刷颜色的一致性了吗?

各大品牌在商标、配色方案和包装设计上花费了数百万美元。保持一个一致的品牌是战略和关键的所有。如果一个品牌的颜色在不同的包装或顾客接触点上不一致,这可能意味着缺乏质量,并可能导致混淆和品牌忠诚度降低。

直到最近,颜色的一致性仍然很难实现。印刷工艺、油墨和基材的多样性为品牌所有者和转换器实现颜色一致性带来了巨大的挑战。有些基材,如纸板和瓦楞纸板,吸水性更强,这可以影响基材本身的颜色如何与油墨相互作用,并影响颜色。承印物也不是唯一要考虑的因素——从胶印柔印凹版印刷数码印刷,有各种各样的印刷工艺,而且都使用不同类型的油墨。

因此,我们可以自信地说,色彩一致性是打印机的一大挑战。

BOBST数码彩色技术产品开发主管费德里科达农齐奥(Federico D’annunzio)表示:“这正成为品牌所有者的一个真正优先事项。”“直到最近,公司内部还只有很少的色彩管理文化,但现在它正在成长,并成为一种战略。”光有肉眼能看到的颜色是不够的。该行业已经开发了非常先进的仪器,可以测量精确的潘通颜色。在这个问题上,转换器无处可藏,我们作为设备和服务供应商的工作就是通过创新找到解决方案。”

博斯特多年前就认识到这一挑战的紧迫性,并采取了多项措施寻找解决方案。

例如,该公司成立了REVO project,这是一个雄心勃勃的柔版印刷行业项目,涉及多个合作伙伴,旨在实现柔版印刷从印前到印刷交付的“数字化”标准化和自动化。颜色的一致性是其中的一个重要因素。

REVO 7-color Extented Color Gamut (ECG)打印由业界领先供应商的REVO技术团队开发,现已成为一个完善的数字化柔印交钥匙流程,从印前到生产输出。除了REVO,还有其他BOBST行业合作伙伴也致力于实现最佳心电图打印,包括专注于柔性包装的smartECG。

ECG打印使用了三种额外的墨水颜色——橙色、绿色和紫色(OGV)——在传统的青色、品红、黄色和黑色(CMYK)颜色的基础上,使其与潘通图书的90%以上匹配,而之前这一比例约为60%。这意味着没有必要保留大量的专色库存——大多数颜色位置都可以在不使用专色的情况下生成。但如果需要,还可以添加专色。

配色的数字化使配色符合岗位主要求成为可能。使用新的数码彩色系统,品牌所有者可以通过最终产品的数字版本验证颜色。这意味着,无论印刷设施的地理位置或印刷商的能力如何,品牌拥有者都可以放心地在全球范围内进行包装的色彩搭配

“如果转换器使用REVO包,他们可以从ECG开始,并从第一天就成功了,”D’Annunzio先生解释说。“由于REVO包装包含在线色彩测量和所有印刷元素的标准化,包括印版、苯胺、油墨、印前、基片和检验,这提供了一致性。”我们还为转换器提供信息和支持,使心电图的采用尽可能地平稳和快速。”

BOBST最新的ECG-ready CI柔印解决方案是20SEVEN,它在机械设计和过程控制方面有显著的改进,使机器完全符合七色心电图打印过程的要求。

与此同时,博斯特还于2017年成立了茂文作为其数字印刷能力中心。茂文公司已经推出了几款打印机,它们都可以在各种各样的衬底上打印多达七种颜色——纸张、不干胶、湿胶、标签纸和柔性材料——它们的生产速度都很高,而且颜色完全一致。

波形一致性

波纹呢瓦楞纸板与柔性版的质量和色彩一致性经常受到影响,而较复杂的图像、着色和照片质量的图像通常是不可能的。更重要的是,油墨和印版的成本可能会很高,如果任何艺术品被改变,就需要制作新的印版。

BOBST引入了THQ (Tres Haute Qualite) FlexoCloud技术来改变这一切。BOBST与其行业合作伙伴Graphilabel开创了一种与大颜色相关的解决方案

BOBST引入了THQ (Tres Haute Qualite) FlexoCloud技术来改变这一切。博斯特与其行业合作伙伴Graphilabel率先提出了一种解决方案,该解决方案采用四色印刷工艺,具有完美的色彩密度和坚实的印刷效果,并在大量衬板上体现出卓越的品质。它具有超高的精度,正负线印刷和平滑过渡,从0到100%覆盖。

在2019年,博斯特推出了DigiColor,这是柔性版印刷行业第一个闭环色彩控制系统。颜色在线测量,并在每个打印单元上进行调整,以匹配目标颜色值(以几米为单位)。七种ECG墨水中的每一种都被分成较深和较浅的两种,并在线混合以匹配目标Delta E. DigiColor,在打印时可以根据需要进行细微的调整。例如,如果承印物吸收比预期更多的油墨,而Delta E目标不匹配,系统将自动调整,以使用更多的深色油墨,确保完美的色调精度和Delta E颜色匹配。柔印机在色彩管理方面具有灵活性,这在传统上只适用于数码印刷,在一定程度上也适用于胶印。

DigiColor完成了柔性版印刷过程完全数字化的BOBST路径。印刷压力,寄存器和现在的颜色,都是由数字自动化(传感器,伺服电机,人工智能)管理,使数字和数字柔印广泛兼容和更紧密的性能,也在短期运行。

这是第一次有可能将最终打印的产品从DigiFlexo转换回数字文件,以便与原始的数字本地文件进行比较。打印机从打印作业中提取数字值,生成原始文件的“数字孪生体”。这意味着,品牌所有者第一次可以查看一个数字双胞胎,并验证原始数字文件中的颜色——不再猜测——只是事实。这有效地“关闭了循环”,从一个数字文件开始,利用数字自动化完成工作,并使用另一个数字文件验证输出。

达努齐奥表示:“我们从转换器那里得到的反馈是,他们对产品的一致性非常满意。到目前为止,他们一直在利用我们的创新,包括REVO press。”“现在有了数码彩色,我们进入了下一个阶段——出色的色彩一致性,但完全自动化的过程。这是一个重大的进步,我相信它将彻底改变印刷和包装行业的色彩一致性管理。”

本文来自投稿,不代表博士立方立场,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/zixun/2381/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注