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丝网印刷油墨怎么清洗,才干净?

丝网印刷油墨怎么清洗,现阶段主要是采取用溶剂型清洁剂人工清洗的方法来清洁。因溶剂型清洁剂的弊端是极容易挥发,闪点低,易爆、易燃,故造成作业环境空气中散发出浓度较高的的清洁剂易挥发气体,味道呛鼻,由呼吸系统吸进人体对人体有慢性中毒的风险性,并存有很大的爆燃的安全风险;
本方案由更为环保、安全的水基清洗液做为清洁物体,运用自动式的清洗设备来处理丝网印刷油墨的清洁难题,以做到提高安全环保标准,改进作业环境的目地。

1.过程流程图油墨丝网清洗

 

2.设备图

丝网油墨清洗

3.实际操作环节
加液
加液有清洁工作任务开始时的清洁液加上,清洁环节中补充,和清洁液更換3种,加液环节中必须留意的事项有:
1)循环往复清洁环节中存有足量的清洁液耗损,当贮液槽中的清洁液少于最低标准液位线时,必须立即补充;
2)丝网清洁累积相应的数量,清洁液不可以达到清洁效果规定的情况下,留意更換清洁液。
4.清洁和浸洗
清洁和浸洗环节是采取喷淋泵管道和喷头对丝网做好清洁和浸洗。不锈钢液泵会将清洁液从清洁槽和浸洗槽中抽取出,以完成丝网的喷淋泵清洁和浸洗。
1)清洁方法步骤为输送链式,清洁时长由输送带的传动速率来操纵。输送带的传动速率应依据油墨的品种、喷头的工作压力、丝印面的尺寸、及丝印网的可清洁没办法程度做好调节。
2)清洁可分为预清洁和精洗,分別在俩个腔体内做好,两道清洁腔间用风刀回切防护。
3)清洁腔与浸洗腔间设置隔离室,一样采取风刀回切做好防护。
4)喷头工作压力通常操纵在2~3公斤,可依据感光胶和丝网材质与结构做好调节。
5)清洁段和浸洗段分別配有独立性的二级循环往复过滤系统,过滤芯孔径为10μm。
5.干躁
丝网干躁采取高压风机热风循环往复方法步骤做好干躁,温度监控在80~120℃,干躁时长由输送带的传动速率操纵。
6.清洁效果

丝网油墨清洗
UV丝网印刷油墨清洗,喷淋泵工作压力为2.5公斤,清洁时长为2~3min。

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