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喷墨渗花墨水在陶瓷行业的发展

不论是广告行业、数码印花行业或是陶瓷印刷行业,在发展的过程中免不了会碰到瓶颈期,在现阶段生产过剩、产品同质化情况严重的行业背景下,自主创新和开发应用变成了行业突破的主要手段。

近几年来,在陶瓷喷墨印刷行业时冷时热不断发展的便是喷墨渗花工艺。喷墨渗花抛光砖是近些年才盛行的一款产品,兼备传统的抛光砖优异的机械性能和抛釉砖优秀的表面效果,是诸多抛光砖生产企业占领市场份额的重要筹码。抛光砖在耐磨损度、强度和适用范围方面有无法比拟的竞争优势,而实现了表面纹理花色与质感突破的喷墨渗花抛光砖更满足现如今的市场需求。

喷墨渗花墨水在陶瓷行业的发展

喷墨渗花墨水“前世今生”

2013年,意大利美高公司首先在我国市场发布“渗花墨水”,这一墨水的引入促使喷墨抛光砖深受关注。这是一种可以让抛光砖在维持原有机械性能竞争优势的同时,借助数码喷墨印刷工艺实现色彩、纹理、质感等多方面改进。

近几年来,喷墨印刷工艺经历着飞跃式发展。2015年,陶瓷喷墨印刷油墨进一步向功能性及渗花墨水前进。2016年,油性渗花墨水解决了一般墨水色彩发色的难题以及渗透深度与清晰度的问题,进而慢慢被陶企所接纳。现如今,喷墨渗花抛光砖步入了生产制造应用时期,慢慢大批量面向市场,在持续研发改进的发展时期,产品的制作工艺并未成熟,这也引起了上游企业的新一轮技术创新势头。

陶瓷信息报社联合中国建筑卫生陶瓷协会举办的“陶业长征——全国瓷砖产能调查活动”发布的统计数据显示:在2011年~2014年间,我国抛光砖生产流水线由1081条减少至837条,占全国瓷砖产量比重由35.99%下降至27.9%。比照当前市场上现有的产品,渗花墨水具备颠覆性的提升。

喷墨渗花的“AB面”

喷墨渗花砖具备抛光砖的特点、釉面砖的花色,改变了一般抛光砖花色不佳,釉面砖(全抛釉)由于有釉层或透明釉层耐磨性能差的缺点,深受行业内人士的广泛关注。

传统的陶瓷墨水借助纳米级色料发色,而渗透墨水则是盐离子发色,因而渗透墨水在发色呈现方面超过传统的墨水,比传统的墨水的发色饱和度增强了几倍,让渗透墨水的发色更为宽泛。喷墨渗花工艺在生产制造大理石瓷砖时可以解决市场上全通体大理石瓷砖的工艺缺点,可以更接近天然大理石花色。

但反过来,喷墨渗花工艺同样有比较多的问题需改进。首先便是资金要求高,当前市场上渗透墨水,依然处在垄断占多数的形势,价格为每公斤数百元;除去墨水原料成本,干燥、釉线等设备也需要进行改造,此外,生产管控也比较复杂,技术难度高。此外,复杂细致的大理石纹理不容易做。渗透墨水的色域范围尽管可以扩展,但在纹理呈现上,由于助渗剂只可以在垂直深度进行调节,难以调节横向深度,更适宜做大花纹、线条粗犷的花色产品。最后,瓷砖平滑度比较有限。受制于渗透墨水的渗透深度,喷墨渗花抛光砖还有一个缺点便是无法刮平。

渗花喷墨工艺在国内大部分企业来看仍是一项新工艺,下降价格很有可能会影响到优质产品的性能,过快的步入价格竞争会有损工艺的创新和产品的转型升级,生产企业应该踏实地将匠人精神激发到极致,将工艺做夯实、激发自主创新创意在踏踏实实中不断发展。

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