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水性油墨在印刷过程中需要注意哪些问题

1.印刷后印刷设备及墨辊、印刷版应充分清理,污水应进行处理,墨斗应加盖封口防止掉入灰尘,特别注意水性油墨遇酸性水及铁桶生锈会立刻分离。

2.水性油墨应在阴凉的地方储存预防变质。虽属水性,但是因为溶剂中有醇类,严禁靠近火源,以防止遇热挥发变质。

3.开桶(罐盒)后应特别注意储存,勿带入杂质残渣,随时开随时使用,防止油墨体系的胺、氨挥发后处在不稳定状态。不可以使用透光包装桶(罐、盒),以防止紫外线的侵袭造成油墨不稳定。

4.如光泽度不够,可适度加入桐油或高分子树脂加丙烯酸树脂或加入镁盐或TM偶联剂进行调整。

5.水性油墨如钻度过低流动性过大存储易沉积或印刷易流挂。可适当加入便宜的铝盐或白炭黑或膨润土。

6.水性油墨干速(如凹版印刷初干3-5秒彻干100秒)可根据凹版印刷、凸印、丝网印刷生产流程而定。

7.对水性油墨很难清理的,可加入三乙醉胺或TM-2005偶联剂,最后加入便宜的LLJ全能型溶剂,以增强水性油墨再湿性或增加真溶剂降低水性油墨比例。对因颗粒粗堵塞网纹墨辊的状况可再次过滤油墨.在清理印刷设备、清理印刷版、清理墨辊及清理桶工具时的墨污,使用过滤净化或引到地下。防止其对自然环境的破坏。

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