1. 首页
  2. 制作工艺

如何制造高精密度印刷版滚筒

印刷操作中,要是没法制造出高精密度的印刷版滚筒,不管制作出的原版怎么好或是数字制版的数据信息怎么精准,依然没法确保印品的品质。接着通过讲解怎么制作高精密度印刷版滚筒以便给软包朋友们一些简单的建议。

如何制造高精密度印刷版滚筒

印刷版滚筒制造工艺流程如下所示:

(1)选料:滚筒基体的原材料一般为钢管,原因是钢管的价格低且坚硬牢固。近些年包装凹印领域已经在采用铝原材料制造滚筒,特别是近期采用了塑料滚筒。钢管的厚壁为20~30mm,大尺寸滚筒则更厚。滚筒可分为无轴(主要是包装凹印)和有轴类,印刷版滚筒的岛礁一般是1°。

(2)滚筒镀铜:无论是哪一种贯通基体原材料(但凡能符合要求的),都必须在其新加工出来的滚筒表层镀上底铜。这个地同层并不是用作雕刻或腐蚀的同层,而是用手结束滚筒的精度标准。比如说,标准滚筒直径尺寸公差在10μm之内,平行度不超出10μm,该铜层厚度要在600μm左右。接着在该铜层上还需要镀上一层腐蚀与雕刻必不可少的铜层,厚度因各种规格型号的印刷滚筒而异,一般在80μm左右。电雕工艺的场合一定要镀硬质铜。

(3)印刷版图像的制造:在滚筒上全部镀铜处置后,便要在滚筒上制造出图像。

措施有:1、采用抗蚀膜或采用碳素纸、感光性树脂晒制图像;采用高感度树脂或黑色底漆以激光产生图像,之后借助抗蚀膜、采用氯化铁进行化学腐蚀。

2、雕刻的措施,不经过处置直接在铜层上雕刻。虽然说已经有以合金层、树脂层代替铜镀并且以激光来产生图像的措施,但大多数仍在开发操作过程中。滚筒上产生的网孔的深度一般为10~60μm。网孔一般采用的密度领域为2500~10000个网孔/平方厘米,而采用激光方式可进一步提升网孔的密度值。

(4)镀铬处置

铜层上产生网孔后,滚筒制造就算是结束了,但印刷操作过程中印刷油墨掉落与铜层表层非网孔部分时,铜面非常容易被刮刀划伤,因此要在铜层表层镀上一层10μm左右的铬。到此,一根凹印印刷版滚筒就制造成了。

本文来自投稿,不代表博士立方立场,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/gonyi/9763/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注