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商品条形码的印刷品质应该从哪些方面把控

从条形码有关国家行业标准和条形码印刷质量标准可看到,商品条形码并非一组简单的图形,商品条形码的印刷品质是非常关键的。欲想印刷出达标的商品条形码品质,运用科学健全的印刷质量管理制度非常关键。

1、商品条形码的设计构思

商品条形码的设计构思需从其技术指标的可预测性充分考虑,如编号的唯一性、条空色彩的搭配、空白区宽度、条高、放大系数、光学特点、印刷位置。综合考虑每项技术指标是否都满足国家行业标准,与此同时又要兼顾包装装横的高端大气。

经常采用的包装耗材,如普通纸、瓦楞纸板、塑料膜、铝箔、马口铁、牛皮纸及一部分独特的打印材质均可作为商品条形码的印刷载体。但是需要考虑到的是,在选取印刷载体时要防止采用那一些窄反射材质,尽可能不使用透明、半透明和着色性能差的材质。若包装装横须采用这类材质,印刷商品条形码的部位应做好表面处理。

2、印刷载体和媒体

为确保商品条形码的印刷精确度,应当选用规格稳定性能好,印刷油墨扩散适度,透水性小,平滑度和光洁度好的打印材质。针对较粗糙的瓦楞纸版和编织袋,可运用不干胶条形码标签的方式 。在马口铁和铝箔上印刷条形码时,应综合考虑其耐热性。

印刷商品条形码时,应选取与载体相符合的印刷油墨,并且要考虑到印刷油墨的均匀性与扩散性。印刷油墨均匀性能差,会引起渗油或吃墨不够,使印刷图形边沿模糊不清,产生污迹,使条形码符号的条空规格变差。若采用镜面反射材质或透明材质作条形码载体时,应当选用具备完全不同吸收性的两类印刷油墨。

商品条形码的印刷品质应该从哪些方面把控3、商品条形码胶片

在定制或制造商品条形码胶片时要充分考虑并查验以下几点的统一性:商品条形码类别(EAN-13或EAN-8)、胶片上的标识编码、条宽减少量、正片或负片、药膜在上或在下。采用哪一种胶片,应视印刷制版及工艺技术流程的需求而定。通常情况下,制造凸版和平凸版选取负片,制造凹版和平凹版及孔版则采用正片。直接印刷(除孔版外)选取药膜在上,用孔版直接印刷和间接印刷选取药膜在下。

4、印刷适性试验

所谓的印刷适性试验,是为了能检测印刷条件(印刷商品条形码的机器设备、载体、印刷油墨、工艺技术、环境等的总和)各要素之间的适应能力,明确条形码胶片及条形码符号计算机图形文件的条宽补偿量等设计构思参数而做好的试验。适性试验一定要按GB/T18805-2002《商品条形码印刷适性试验》严格做好。条形码印刷适性试验的印刷条件应与正式印刷条形码的印刷条件一致。

5、印刷方式

依照印刷制版方式,印刷方式 可分成凸版印刷平版印刷凹版印刷和孔版印刷。印刷方式 特点及实践经验证明,平版印刷和凹版印刷印出来的商品条形码品质稳定性能好,规格精确度高,适合印刷不同放大系数的商品条形码,是印刷商品条形码的最好的选择方式 。传统的凸版印刷稳定性能比较差,规格偏差离散性大,不适合印制商品条形码。若商品包装装横须运用凸版印刷,为确保商品条形码品质,推荐先运用平版印刷商品条形码,再运用凸版印刷其它装横。孔版印刷可应用于印刷放大系数偏中的商品条形码。

6、印刷质量检测

商品条形码符号印刷质量检测是确保商品条形码品质的关键流程。商品条形码在试印刷和制成品出厂前要做好印刷质量检测。检测应严格按GB/T18348-2001《商品条形码符号印刷质量检测》做好。

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