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凹版印刷溶剂的挑选及配方调整

许多人总在担心为何凹版印刷油墨在各类印刷中采用黏度最低、干燥最快的印刷油墨实际上这都是印刷溶剂的性能而致。凹版印刷印刷油墨的主要成膜物质大多数是固态,不可以直接用来印刷,通常情况下是运用溶剂将其制作成液态来满足印刷的需求。溶剂的特性对印墨成膜是很关键的,小编就印刷溶剂的功能、挑选及使用的注意事项作一个简单介绍 。

凹版印刷溶剂的挑选及配方调整

凹版印刷油墨是在各类印刷中采用黏度最低、干燥最快的印刷油墨,这由于溶剂的性能而致。凹版印刷印刷油墨的主要成膜物质大多数是固态,不可以直接用来印刷,通常情况下是运用溶剂将其制作成液态来满足印刷的需求,印墨成膜后的溶剂就会挥发。溶剂的特性是影响印墨成膜品质的关键因素。

1、溶剂的功能

(1)溶剂能够溶解树脂和添加剂及助剂等原材料,使之具备流动性并使颜料匀称分布,有利于在印刷设备上印刷油墨的转移并同印刷耗材黏结。

(2)溶剂是黏度很低的液态,加进黏度较高的印刷油墨中能够降低印刷油墨的黏度。依照印刷版的深度、网线数、印刷的速度等条件调整印刷油墨的黏度而获得最好的印刷效果。

(3)依照印刷的速度、干燥设备的干燥能力、气候条件、图案的大小等条件运用溶剂来调整印刷油墨合适的干燥速度。在印刷时,应根据工艺条件的改变借助采用快干溶剂或慢干溶剂来调整干燥的速度。各类溶剂挥发的速度不尽相同,它们之间以不一样的比例组成的混合溶剂也就具备了新的挥发速度。采用稀释溶剂来调整印刷油墨干燥的速度的机能和溶解树脂的机能都是溶剂最关键的特性。

2、根据印刷油墨种类挑选稀释溶剂

凹版油墨稀释采用的溶剂,通常有醇类溶剂、苯类溶剂、酮类溶剂等。不一样的体系的印刷油墨树脂体系有不同的真溶剂。根据印刷油墨使用说明挑选相对应的溶剂。

3、采用和挑选溶剂时应考虑的几个问题

(1)通常情况下溶剂并不是单一化使用的,充分考虑到溶解能力、干燥的速度及环保要求,绝大部分用的都是精确配制的混合溶剂。

(2)针对特殊的印刷油墨,应采用特殊溶剂、特殊比列,有时候这种溶剂之间的比列搭配是很微妙的。假如误用了溶剂的话,严重的情况还能依照印刷油墨的凝结、沉淀、变色等情况及时处理,轻则表面上好像溶解了,但在印刷过程中就会发生变色、堵塞版面、流纹等情况。

(3)在使用溶剂稀释新鲜的印刷油墨时,一定要一边搅拌一边慢慢地倒入溶剂。用大量的溶剂快速稀释的话就会形成“溶剂冲击”。如此一来,一是会使部分的溶剂的比列失调,二是使包在树脂里分布均匀的颜料呈裸露状态而失掉其应该有的光泽性。

(4)有时候印刷油墨的溶剂稳定性差。在印刷过程中或经存放后,由于溶剂之间挥发性不一样的,先挥发的溶剂致使印刷油墨中溶剂的比例失调,就会发生树脂析出沉淀等情况。因此在印刷过程中,当溶剂稳定性比较差时,可加上一些蒸发的速度比较慢的溶剂。

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