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纸盒在模切前需要注意的情况

模切工艺是纸盒加工过程中的一个关键环节。要要想获得满意的模切效果,除去要特别注意模切工艺自身的操作方式外,模切前各工艺的工艺调节同样是十分重要的,接下来小编将为大家简单讲解一下纸盒在模切前需要注意的情况。

1盒型结构设计

在进行盒型结构设计时要根据填充物的特点来确认纸盒的具体规格型号。一般情况下,主体规格型号比填充物的外径规格型号大2~5mm就行,如此既可保障成盒后商品还可以顺畅放入与拿出,也满足现如今绿色环保的主题——节省纸张。

在对确认好主体规格型号的纸盒进行联版排版设计时,应尽可能考量缩小联版时的夹刀规格型号并修改糊口及盒舌等相对次要位置的规格型号,以节约纸张和便于后序加工。根据博士立方合作印刷厂模切、糊盒机器设备的特点,夹刀规格型号一般降低到3mm,糊口宽度最低可减少到8mm。

纸盒在模切前需要注意的情况2印刷版面设计

印刷版面的设计与纸盒的模切加工调节是息息相关的,设计有没有精妙在一定程度上决定了模切加工的困难程度。最好的设计应当不仅有好的立意,也能够便于印刷及印后加工。比如说,应防止结构设计接版标准非常高的商品,这是因为在这样的情况下,假如打印纸张稍有变形或模切时稍有偏差,便会产生产品质量问题。

3打印纸张的挑选

当模切成盒后,人们一般会发现一些纸盒的品质达不到人们预期的标准,常出现纸盒过软、强度不足,或是纸盒不够方正等情况,原因一般是人们挑选的打印纸张达不到商品的品质标准,或是挑选的打印纸张的丝缕方向不适合。唯有打印纸张的丝缕方向与纸盒的主体加工线垂直,才可以获得比较方正的外观。对需要打印纸张对裱或裱瓦楞的商品,更要保障面纸和底纸丝缕方向的垂直交叉。对裱瓦楞纸盒,还需保证瓦楞楞向垂直于纸盒的受力方向。

4模切版的加工制作

(1)钢刀的挑选。对长单商品,如模切总频率超过万次以上的商品,我们推荐运用进口刀(如宝拿刀),这是因为进口刀钢刃锐利,使用期长,能保障模切时不起毛边。对需要模切万次以内的商品,还可以用合资企业或国内企业生产制造的钢刀。

(2)根据所采用的纸张厚度挑选模切钢线的规格型号。钢线的高度应当为所采用的钢刀的高度减掉打印纸张的厚度,印刷厂一般会运用厚度为0.71mm的钢线。假如所选择钢线太高,易造成商品压裂;假如所选择钢线太低,易造成商品压痕线太浅,不利于纸盒成型。

(3)根据商品的品质标准挑选激光模切版或人工模切版。激光模切版运用激光切割机进行版材的切割,精确度较高,规格型号偏差为0.1mm,而人工切割加工制作的模切版规格型号偏差一般要超过0.2mm。尽管激光模切版的价钱稍高,但从整体生产成本来看,因为其生产制造的产品品质很高,因而同样是物有所值的满意挑选。

(4)对产品品质标准非常高的商品,应在预估打印纸张变形率后再加工制作模切版。一些商品经过印刷和别的表面处理(如覆膜、上光油等)后,商品的规格型号会产生变化,情况严重时对开纸张的变形能超过5mm。因而,一定要先测算出打印纸张的变形率再加工制作模切版,如此才可以保障商品的模切精确度。

5印刷、上光油、覆膜工艺调节

(1)对表面需要进行UV上光油处理的商品,印刷时要运用普通的无光泽印刷油墨,并且要少加或不添加印刷油墨添加剂(调墨油、撤淡剂、撤黏剂等助剂),如此才可以保障UV光油层的牢固粘附,防止模切压痕时UV光油层和墨层破裂,使纸边或压痕处露出纸色,进而严重危害成盒效果。

(2)对需要覆膜的商品,印刷时也应尽量避免用添加剂并降低印刷喷粉量,防止覆膜不稳固造成模切压痕处起泡。

(3)同批印刷品的规矩一定要严格保持一致,不然会影响模切规矩,造成模切跑规、成盒图案偏移情况。

6加工过程中的温度湿度调节

假如商品在加工过程中无法保持一定的温度湿度,那么就比较容易使打印纸张变形、翘曲或收胀,这也一定会影响模切品质。因而,一定要调节好温度湿度,一般需要保证以下内容:印刷前将原纸运至印刷生产车间或与印刷生产车间温度湿度保持一致的地方并存放24小时以上,使打印纸张超过适宜印刷的含水量;印刷结束后按时缠绕收缩膜进行保湿。在进行模切前的别的工艺处理时也需要照此操作。

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