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网版印刷中,水性油墨的运用要特别注意的8个方面

1、在网版印刷中,要特别注意调整水性油墨的基本参数,主要包括油墨的粘稠度、流动性、触变性和可塑性等。

2、特别注意水性油墨的调整技术指标。水墨的调整技术指标主要包括细度、粘稠度、pH值和干燥速度等方面的内容,它们对油墨的运用成效起关键性作用。

3、因为水性油墨为纯水性体系,因而运用中需特别注意不要将水墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合运用或在墨中加入有机溶剂,为防形成印刷品质问题。

4、运用水墨时,应将其搅匀,检测粘稠度适宜后倒进墨槽,若粘稠度有问题,可以用稀释剂或增稠剂进行调整,并特别注意调整油墨的pH值,通常把握在8.5~9.5。印刷过程中,因为水的挥发性,水墨粘稠度会上升,pH值调低,因此要常常查看油墨的运用状况,看到油墨粘稠度上升或pH超出调整范围时,应立即使用稀释剂和pH稳定剂进行调整,以确保粘稠度和pH值的稳定性。

5、通常状况下,水墨极适用于高速印刷,低速印刷时若碰到干燥速度太快或印刷成效欠佳的状况,可加入一定占比的慢干剂。

6、印刷结束后应将所剩水墨收回相对应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以便下一次再用。避免因为水墨表面结膜、变稠乃至变干。水墨宜储放在通风阴凉的室内,室内温度调整在5~45℃。

7、印刷后残余在印刷机械上的油墨在其未充分干燥时可以用水清洁,不能用水洗净的墨可以用清洁剂进行清洁。

8、水墨的印刷适性受印刷环境、承印物表面性能、环境温度湿度、储放时间长短等客观因素的影响,因而在运用时,要用一些助剂对水墨做细微调整以取得最好的印刷成效。水墨中经常使用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中需了解助剂的性能和操作方法。

  • 色料用来加重色泽,其使用量通常应调整在0~30%,超出30%将会使水墨中连接料的含量过低,致使其附着力和耐磨性调低。
  • pH值稳定剂用来调整和控制水墨的pH值,使其稳定性在8.0~9.5,确保水墨印刷状态。与此同时,它还能调整水墨的粘稠度,并对油墨进行稀释。
  • 慢干剂用来调低水墨的干燥程度,慢干剂能够控制和减缓水基油墨的干燥速度,避免油墨在印刷版上干燥,调低堵版和糊版等印刷故障的出现。慢干剂的使用量通常应调整在总墨量的0~10%,假如加入量过多,油墨干燥不充分,印刷品就会粘脏或形成异味。
  • 冲淡剂主要运用于调低色泽的深度,使用量不受限制。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘稠度略有上升,这时候可与此同时加入少量稀释剂进行调整。
  • 稀释利主要运用于调低水墨的粘稠度,使用量应调整在3%之内,才不会调低水墨的色泽深度,并可维持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边慢慢加入为防粘稠度过低。假如加入较多的稀释剂或运用硬度高的自来水稀释会形成气泡,这时候应加入消泡剂。
  • 水墨运用中形成泡沫问题的主要原因是其以水充当稀释剂,在乳液聚合时就一定要运用一定数量的乳化剂,使乳液体系表面张力大大地调低。

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