采用无水胶印技术印刷过程中常见问题以及处理方法（一）

无水胶印因不采用润版液，而大大减少了易挥发溶剂的排放，是一种绿色环保的印刷方式。现阶段，无水胶印技术已经很成熟，愈发受到印刷企业的欢迎。今天小编就无水胶印技术的实践经验与大家分享交流。

No.1 反面粘脏

反面粘脏的关键原因是印刷油墨量过大、喷粉不够和喷粉不均匀。

处理办法：

①将印刷状态调节至最优，在适宜的状态下减小印刷油墨量;

②选用颗粒直径和分布密度比较适合的喷粉，一般 直径为20μm以上的喷粉的分布密度标准是5～10个/mm2。

No.2 收纸大小不一

纸张收纸大小不一的原因是收纸部有静电。

处理办法：

①在收纸滚筒上贴碳布;

②在收纸部安装使用防静电风扇或静电棒;

③安装使用加湿器，假若已经有加湿器，则加强其加湿性能;

④在末尾传递滚筒处安装使用除静电棒，并时常清清除静电棒上的积尘，假若损坏则及早换新。

No.3 墨皮

墨皮关键是由纸粉、印刷油墨的结皮杂质等造成的。

处理办法：

①有水印刷版版面产生墨皮时，工作人员直接刮去就行，而无水印版的硅胶层很容易被划伤，稍不特别注意就会有刮痕，造成一整张版报损坏，并且无水胶印也不可以采用具备去除墨皮性能的水辊，所以，为防止墨皮到印刷版上，可在第一根着墨辊处安装使用去墨皮辊;

②换新吸附墨皮差的胶辊;

③在印刷版的叼口位置晒一条实地条，让墨皮附在实地条上;

④非图文局部加实地色带，但要特别注意反面粘脏;

⑤充分清洁墨辊和墨斗，更换损坏的墨辊;

⑥采用无水胶印专用型去墨皮工具。

No.4 堆墨、图文局部缺失

堆墨、图文局部缺失的关键原因是无水胶印油墨黏度太高或是纸张的表面抗压强度太低。

处理办法：

①选用印刷油墨黏度较低的无水胶印油墨;

②印刷用纸温度不可以过低，应尽量提前将纸张送至印刷车间，以将纸张调节至合适温度;

③降低印刷效率(不得已的救急策略);

④清洁橡皮布，刚刚开始印刷时用不容易产生问题的旧纸过机匀墨(旧纸要防止数次重复采用，要按照纸张表面状态确定要不要采用)。