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数字印刷品印后加工工艺有哪些以及有哪些注意事项?

对绚丽多彩的数字印刷物而言,印后生产加工是“不可缺少”又“锦上添花”的“神操作”!接下来立方君将和大家说说印前设计时应该如何充分考虑印后加工工艺,以及经常使用的印后加工工艺有哪些?

从印前设计开始充分考虑印后生产加工

对数字印刷物而言,印前设计的好与坏对印后生产加工存在很大的影响,所以在开展数字印刷物的印前设计时,就应充分考虑印后加工工艺对印刷物的影响。

01纸张丝缕方向

数字印刷纸幅面小、规格有限,而且多数印刷物都是单面印刷,除去特别注意印前设计最有效地利用纸张外,还应充分考虑纸张丝缕方向。在允许的情况下,尽可能使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向保持一致。因为数字印刷的印刷油墨和色料只粘附在纸张表面,若按横丝缕方向折页,图像很容易在折页处产生断裂。

02印张上的图像位置

通常情况下,许多数字印刷物将图像设计在印张的中间,但印刷后开展印后生产加工时,才看到如此做会消耗大量时间和金钱。例如,将一幅规格为15cm×23cm的图像设计在一张幅面为22cm×28cm的印张中间,裁剪时就要对印张的四边开展裁剪,但假如将图像置于在某一个角上,就只要裁剪两侧就可以了,既节省了印后生产加工时间,也减少了印刷生产成本。

但假如图像的除此之外两侧是出血设计,则仍要对印张四边都开展裁剪。

03充分考虑印后加工工艺

数字印刷物在印前设计时,还要充分考虑采用哪些印后加工工艺。

例如,采用无线胶订工艺,应特别注意如下2项:

①因为数字印刷技术的特殊性质,印刷物表面的墨粉会影响热熔胶的黏合度,所以建议书脊周边1cm内设计为空白;

②无线胶订书的延展性比较差,尤其是采用高定量的纸张时,书籍装订后难于翻阅,应特别注意设置好版芯规格,以防影响正常的阅读。

假如采用开孔工艺,因为开孔时钻针会发烫,易造成数字印刷的图像墨粉熔化,所以应尽量减少在钻孔位置上设计图像和文字。

经常使用的印后生产加工方式

唯有从一开始就对活件做精心的设计与安排,才可以保证印刷与印后生产加工的和谐一致。在数字印后生产加工中,应特别注意以下几个方面。

01折页

因为数字印刷物上的印刷油墨、色料只粘附在纸张表面,所以折页生产加工时很容易产生折裂。所以,在折页生产加工前最好是先压折痕。

02覆膜

覆膜能提升产品档次,可以对印刷物起着保护功能,避免因墨粉受到摩擦而产生墨粉刮伤脱落的状况。数字印刷的墨层中带有硅油,胶黏剂无法正常渗入墨层,印刷后立刻覆膜很容易形成气泡,尽可能使印刷物放置一阵子后再开展覆膜。

对覆膜种类而言,数字印刷物适宜采用热覆膜方式。除此之外,着色剂的化学成分与大量种类的覆膜原材料不适应,也会产生产品质量问题,所以要特别注意覆膜原材料和着色剂的搭配使用。假如薄膜无法到达100%的透明度,覆膜后很有可能会影响印刷物的色彩重现效果,所以生产加工前最好是让顾客确定其符合标准后,再正式生产制造。

03骑马订

对绝大多数数字印刷物而言,骑马订是一种非常好的选择,尤其适宜指南书、小册子和宣传册等较薄册子的装订。该装订方式性价比高,并可以与别的生产加工方式联机开展,可以同时开展配页、折页、装订和连机裁剪的印后生产加工,可以为数字印刷所要求的快速交货给予保证。

04平订

在设计平订书册时,前提要特别注意在订口与正文之间留有充足的装订空间。为了更好地确定平订生产加工的具体位置,设计师最好是在数字印刷生产加工前,向印后加工者了解实际的印刷用纸在开展数字印刷后的变动,这一些对数字印刷物极为重要。

大部分计算机设计程序未能充分考虑印刷后纸张厚度的细微变动,而数字印刷中,印刷在纸张表面的色料会造成印张的厚度变动,当对几十页数字印刷印张开展装订时,积累的厚度变动很有可能使计算机精心计算出的装订规格毫无价值。

所以要把握实际的生产制造纸张在数字印刷后的样张变动参数,才可以在印刷设计时精确计算书籍厚度,保证印后生产加工得到适宜的装订规格。

05无线胶黏订

胶印的无线胶黏订生产加工相同,数字印刷物的无线胶黏订也需要充分考虑装订的裁剪量。除去在书背要留有宽度的1/8左右余量,在书籍其他3边也需要留有宽度的1/8左右裁剪量。

除此之外,在书籍封面下部还应留有宽度的1/4处涂胶,以避免胶液在装订过程中渗进下一本书上。无线胶黏订生产加工还特别注意印刷出血封面时应比正文规格大一些。

06无线胶黏订精装

无线胶黏订精装生产加工是数字印刷装订方式中一种至关重要的印后生产加工方式。精装工艺的核心是如何把书芯与硬书壳牢固黏合,生产制造出可以长时间储存的书籍。

尽管无线胶黏订精装所需要的生产成本和消耗的时间与面向短版印刷市场的数字印刷好像有点不太相称,但一些印后装订企业都预制了数字印刷精装经常使用的不同颜色、不同风格和不同规格的精装书壳供顾客选择,所以无线胶黏订精装也成为数字印刷物经常使用的一种装订方式。

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