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胶印、柔印以及预印在瓦楞纸板行业领域的应用前景

随之时间的推进,瓦楞纸箱包装的印刷越发受关注,而印刷工艺的选取对印刷品质、效率、成本费用等造成直接的影响,接下来,小编将对瓦楞纸箱包装印刷经常使用的三种印刷工艺——胶印柔印、预印作一个对比,希望能为瓦楞纸箱包装印刷行业带来一些参考价值。

现阶段,瓦楞纸板运用胶印和柔印比较普遍,预印在我国瓦楞纸箱印刷行业领域还没有获得大范围推广,就现阶段的运用状况看来,趋势和市场前景都很值得关注。

胶印

瓦楞纸板行业领域所运用的胶印可分为直接胶印和间接胶印两类。

直接胶印是把瓦楞纸板作为承印物,用特有的胶印机直接印刷,比较适用于薄型瓦楞纸板(如G型和F型微细瓦楞纸板),能够用在加工制作家用电器、儿童玩具、食品、电子设备等产品的包装,很可能会成为国内高端瓦楞纸箱印刷的发展趋势。

常规性胶印印刷瓦楞纸箱运用的是间接印刷,即先印刷纸箱面纸,再将其裱贴到瓦楞纸箱上,需要的机械设备有普通的胶印机和全自动、半自动覆面机。

柔印

柔印即柔版印刷,是凸版印刷,但印刷版是柔软的。柔版印刷的压力仅有传统的凸版印刷压力的l/30,瓦楞纸板压印后变形并不大。柔印采用的水性油墨只需轻轻地接触瓦楞纸板就基本上全被瓦楞纸吸收,经常使用的柔版版材有感光树脂版和橡胶两类。

预印

预印是指在瓦楞纸板生产加工前先印刷其卷筒面纸,印完收纸成卷,之后将印好的面纸送至瓦楞纸生产加工设备上贴面成型。预印工艺的瓦楞纸箱没受到印刷压力的不良影响,因此成型后的瓦楞纸箱外型很不错。

预印可分为柔印预印和凹印预印两类。在国外许多瓦楞纸箱包装印刷企业侧重于运用柔印预印。对国内而言,凹印比柔印更完善,因此现阶段瓦楞纸箱包装印刷着力于凹印预印更适于国内的真实情况。

胶印、柔印以及预印在瓦楞纸板行业领域的应用前景

瓦楞纸箱包装:胶印、柔印、预印的差别

1.印刷品质:三者中,柔印较逊色,胶印和预印品质都很不错。

柔版印刷品质无法到达高档瓦楞纸箱包装的标准。第一,这是由瓦楞纸箱包装柔印所运用的水性油墨导致印刷产品光亮度差;第二,柔印的加网线数通常为30~65LPI,不高于150LPI,比胶印和预印都低;第三,柔印的网点扩大比较严重,不容易把控(如5O%网点处网点扩大30%~40%)。

胶印在我国已经是相对来说完善的印刷技术,同时也是印刷行业领域内优势较明显的印刷工艺。因此瓦楞纸箱包装胶印品质高是很正常的。第一,胶印运用的PS版分辨率高,能够印刷出十分精细化的图案,还能进行覆膜、上光等表面整饰工作,因此现阶段国内用在销售包装的高端瓦楞纸箱印刷绝大部分都为胶印;第二,瓦楞纸箱包装胶印加网线数能够到达150~200LPI;第三,胶印网点扩大状况比柔印轻得多,50%处网点扩大15%~2O%;第四,瓦楞纸箱包装胶印能再现的网点范围大,到达2%~98%,甚至是1%~99%(柔印能再现的网点范围为3~95%)。

瓦楞纸箱包装预印的印刷压力均匀,不会受到瓦楞纸箱高低的影响,因此印刷品质优良。柔印预印的加网线数能到达150LPI,50%网点扩大比传统的柔印低15%~25%,但复制持续调图像时阶调范围只可以在8%~85%之间;凹印预印比柔印预印强,网线能到达300LPI,最能体现凹印墨色饱满、层次感强、套印精度高的优势,凹印预印甚至是能高于胶印效果。

胶印、柔印以及预印在瓦楞纸板行业领域的应用前景2.印刷设备成本费用:预印机械设备成本相对高,柔版印刷设备低。

国内的预印还处于发展时期,预印工艺需要卷筒纸印刷设备,印刷后先复卷形成卷筒印刷物,再上瓦楞纸板生产流水线复瓦楞纸箱,现阶段的瓦楞纸板生产流水线还不适宜预印后的纸板复合,还需要不断完善技术。预印的印刷设备引进费和改造费是十分大的,通常的柔印预印机价位在1000万元左右。

柔版印刷设备构造简单,价格低。胶印印刷设备(尤其是直接胶印机)价格是柔版印刷机的两倍左右。

3.印刷版成本费用与耐印率:柔版成本相对高,预印刷版耐印率高。柔印橡胶版和感光树脂版成本相对高。

胶印的耐印率通常仅有几十万印张;柔印耐印率为100万印张左右;柔印刷版耐印力很高,并且能够循环使用,如凹印预印的耐印率达300~400万印张。

4.印刷油墨使用性能:胶印的印刷油墨有树脂型、亮光型印刷油墨等,柔版印刷和预印刷都可以运用水性油墨

胶印的印刷油墨有树脂型、亮光型印刷油墨等,它们之中常含苯,有一定的污染问题。柔版印刷和预印刷都可以运用水性油墨,国内的水墨就可以克服瓦楞纸线上的高温和摩擦,因此国内瓦楞纸板印刷多运用水性油墨,它有益于构造疏松的瓦楞纸板渗透干燥,并且拥有无毒性、无气味、无污染、价格低等诸多优势。

5.印刷效率:效率比较慢的是胶印,预印效率比较快。

胶印仅适于运用单面瓦楞机,并且不适宜运用纸板联动生产流水线,因此工作效率较低。国内通常胶版纸生产流水线胶印效率为5000张~9000张/小时,高速生产流水线可以达到16000张/小时,加工纸箱的效率为300~1000inch/分钟。

预印效率比较快。因为预印预防了传统的印刷对纸板平压强度的影响,印刷效率可以达到200~400m/分钟。

第二是柔版。柔印刷版印刷设备能够与模切、压痕、开槽、涂胶、折叠、订(粘)箱、打捆等印后生产设备联机持续作业,效率很不错。正因为柔印刷版印刷速度更快,难以趋于稳定,进而导致多色印刷时套印精密度不高。

6.印刷幅面:预印可到达的印刷幅面大,柔印第二,胶印较小。

柔版印刷设备和预印印刷设备都能到达宽幅印刷,柔版印刷瓦楞纸板宽度可以达到2.8m,凹印预印印刷设备的最大印幅可以达到3.4m。胶版印刷无法进行大幅面印刷。

以上便是胶印、柔印、预印的主要区别,瓦楞纸箱包装运用胶印、柔印、预印都各有其优点和缺点,我们要依据不同需求选取最合适的印刷工艺。预印尤其适于高品质、大批量的瓦楞纸箱包装,假如产品品种多,单品种的印量并不大时,运用预印就不经济实惠了;胶印适于高品质、较小批量的瓦楞纸箱包装;柔印适于对印刷精密度标准不高(如文字线条稿)、大批量、要求迅速、大面积、价格低的瓦楞纸箱。

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