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目前瓦楞纸箱行业普遍使用的四大印刷技术介绍

瓦楞纸板的生产工艺可分为两大类,即全自动瓦楞纸板生产工艺和半自动瓦楞纸板生产工艺。

全自动瓦楞纸板生产工艺应用领域十分广泛,具备生产制造批量大、纸箱成型体积大、楞型品质好等优势。该技术生产制造出来的瓦楞纸板,一般是经过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制作成纸箱的。以这类技术生产制造出的纸箱关键用于物流运输包装。

半自动瓦楞纸板生产制造技术是先印刷面纸,再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该技术生产制造出来的瓦楞纸板,通常应用模切压痕、粘钉等工序成箱。该技术生产制造出的纸箱成型品质好、表面处理效果优。以这类技术生产制造出的纸箱可以用做销售包装。

目前瓦楞纸箱行业普遍使用的四大印刷技术介绍

4种纸箱印刷技术

1.塑料凹印复合型纸箱技术

应用单面瓦楞生产制造时,若面纸印刷结束后还要覆亮光膜,且生产制造批量大,则能够不在面纸上印刷,而用凹印方式在薄膜上结束凹印里印,且添加白底,之后将印刷好的薄膜与面纸先复合型,再按通常纸箱成型技术完成制箱。这类技术的特征是:

(1)纸箱制作成本费用低。当生产制造批量大时,这种技术能够大幅度降低面纸的印刷成本费用和面纸的原料成本费用。因为面纸不用印刷,因此能够应用非涂布白板纸,进而使面纸成本费用大幅度降低。

(2)印刷精致。因为应用的是塑料凹印,因此印刷的效果可与胶印的效果相媲美。应用该技术要非常注意的是,在制版印刷时,要综合考虑薄膜的规格变化与变形;不然,纸箱面纸就会与下层纸板对不上。

2.铜版纸凹印复合型纸箱技术

当生产制造批量十分大,不用覆膜,且规定印刷效果优、成本费用低时,就可应用此技术。该技术是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,之后将此印刷精致的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合型,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这类技术的特征是:

(1)纸箱制作成本费用低。将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合型,减少了原料成本费用。

(2)印刷精致。纸张凹印的印刷的效果十分精致。

(3)凹印制版较为复杂,且成本相对高,不适宜印刷常常改版的纸箱产品。

(4)印刷厂对面纸复合型、制箱等技术过程的实际操作和控制措施要细心摸索,持续积累,合理实施,不然非常容易造成不合格率上升。

3.直接胶印瓦楞纸箱技术

瓦楞纸箱直接胶印技术现阶段在国外已经十分成熟,它是将瓦楞纸板直接在特殊性的胶印机上进行印刷。适用于加工薄型瓦楞纸箱。

该技术既可以确保纸箱的成型性好,又能结束精致的面纸印刷,但所应用的印刷机价格十分昂贵,现阶段与我国的需求标准还不太相一致,不适宜纸箱业在近期应用,但未来几年,该技术很有可能会成为我国高端纸箱印刷新的发展趋势。

4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱技术

近些年发展十分快,这两种技术都是以卷筒纸方式印刷面纸,之后在全自动瓦楞纸板生产线上结束瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷品质和成型品质都十分高,但资金投入十分大,也不适用于小批量生产。

在国内纸箱行业,三类常规的瓦楞纸箱印刷方式应用领域都十分广泛,是现阶段瓦楞纸箱印刷的关键方式。而新型的印刷制箱方式,因为机器设备、原料、技术、实际操作等技术的热点暂未被充分掌握,投入也十分大,推广难度系数现阶段还十分大。但纸箱企业为了更好地提高品质,减少纸箱的成本,获得更大的利润,提升在市场中的核心竞争力,使用新型的印刷制箱技术大势所趋。

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