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印刷产品在外观上的刮花问题报告

印刷产品在外观上的刮花问题报告

生产部

① 正反版刮花要加长待干时间。保证机器性能正常。② 单面印刷刮花时要减少机器动作部位与有油墨的图案部摩檫。印刷前要认真审核印刷顺序,小墨位先印,大墨位后印,并对影响刮花的各个部位进行定时清洗;③要求所有作业员不能在产品上齐货,要把产品拿起且轻拿轻放,错开堆放,减少刮花频率。

品质部

最好的办法是严抓现场管理7S与品质人员对现场作业人员操作手法及现场摆放进行监控,如发现有造成此类情况人员罚款5元/次,组长及主管签字;第二次发现罚款50元/次,组长连带10元/次,主管5元/次。

原因分析

①印刷刮花:抽检次数多,喷粉不够,全检人员操作手法不熟练等。②过油刮花:油墨未干就上机导致收纸时刮花,收纸或晾纸人员手法不熟悉等;③丝印、过胶刮花:齐纸放纸时不注意导致;④啤机刮花:抽放纸手法问题,啤底时将多余底纸割掉,排废新手较多;⑤全检、手工:摆放不整齐,产品乱丢乱放等

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