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礼品包装盒在模切压痕时应该注意哪些问题

模切压痕是礼品盒包装在包装印刷过程中不可或缺的一门制作工艺,运用范围也广泛。其展现出来的效果,会影响到商品包装的使用效果和市场形象。

所以,印刷过程中必须调节好模切压痕工艺,降低产品质量事故的发生。今天我们就来研究一下,礼品盒包装模切压痕不准确度的4个常见因素。

01 纸板有明显的卷曲,定位不精确

当纸板发生卷曲、起翘的现象,又放在压印平板上合压,就会使纸板与模切无法匀称接触,致使纸板的翘起面先与橡胶条或海绵接触,就很容易使纸板发生滑移现象,那么包装模切就不会准确度了。

所以在模切的时候,要确保纸板良好的平滑度,这是增加半成品模切精确度的重要一环。怎样才能让纸板降低卷曲现象的发生,最好留意纸板的水分含量,调节好单面机的快慢温度,以不影响包装的模切精确度。

02 上下纸裱贴不精确

当印刷面和非印刷面的两层纸板发生裱贴不精确的现象时,就会使非印刷面的纸凸起印刷面的规矩纸边,就会导致半成品模切定位出现误差。

在平时制造中,无论是人工裱贴或设备自动裱贴,都会发生裱贴不精确的现象。所以,将半成品侧规和前规纸边加放3~6mm不一的修边余量,便是为了避免裱贴后非印刷面的规矩纸边发生凸起现象。

为了能有效地避免非印刷面的规矩纸边发生凸起现象,也可将其纸边适度往里缩若干毫米,再进行裱贴,也可以确保模切的准确度。

03 设备磨损的因素

模切开启设备前应认真检查一下设备,还要注意平时的一些设备维护保养,假如发觉设备出现异常问题,要立刻进行解决。

由于模切机器的一些零部件会出现磨损、松动现象,假如不留意就会导致半成品定位不精确。

04 留意纸纹方向错用

礼品盒包装的纸板上,纵、横有个方向是多个小版拼合而成的,假如不留意,将很容易发生伸缩变化,横向丝缕的打印纸张去印刷多拼版方向的版面,就会发生模切不精确的现象。

所以,在实际印刷过程中,要按照具体情况去选取印刷方式,例如版面的一向为多版拼合结构的,应采用打印纸张的纵向丝缕去印刷,才可以比较好地确保模切的准确度。

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