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色彩预检的意义是什么?应该如何做好色彩预检?

近些年,印刷行业市场竞争日渐激烈,印刷企业收益普遍性较低,在确保印刷质量的前提条件下,印刷企业在节省成本上各显其能,有的企业提高效率,有的企业降低停机时间。而印前部门对色样色彩的精确预检,能从源头提高生产率,节省成本,非常值得印刷企业尝试。今天,笔者将根据博士立方合作伙伴的多年经验,说说应该怎么做好色彩预检。

色彩预检的意义是什么?应该如何做好色彩预检?

何为色彩预检

色彩预检是运用顾客的电子材料,在不上机印刷的状况下以软打样或数码稿的形式,模拟工厂的印刷输出效果,随后与顾客所出具的实物色样进行对照、评定,并对电子材料进行事先调节的工艺。色彩预检能够 应对顾客的电子材料和实物色样,提早进行相对应的色彩管理以达到最好的色彩搭配,速度更快、成本更低。

顾客实物色样通常可分为标准色样和非标准色样两类。其中非标准色样又可划分为印刷样本、成品样。

标准色样预检

标准色样便是根据Gracol_2006、Forga39L等标准印刷的数码色样。标准色样在进行色彩预检时,可运用屏幕软打样的办法与电子材料进行对照。软打样的显示屏最好是运用艺卓这类借助行业认证的显示屏,并按时运用ColorNavigator、i1Profile、Profilemaker等软件和专业器材进行校准。并且,印刷企业所运用的数码印刷机也需进行按时校准。类似的PS、Acrobat等软件也需要嵌入SWOP、GRACOL、Forga等ICC特殊材料,且顾客所出具的电子材料已移除内嵌的ICC特殊材料。观测色样时要运用D50或D65等标准照明光源。

进行对照时,若标准色样与电子材料显示效果相同,则可做跟色运用。假如两者略显差别,普遍性体现为标准色样或电子材料整体向一个方向色差(偏红或偏蓝),但色差水平在正常印刷色差可接纳的范围之内,则也可做跟色使用。

若发觉两者色差水平已超过印刷色差的可接纳范围,一个是需分辨屏幕显示屏的每项参数是不是在标准范围之内;二是可运用检测设备i1与EFI、GMG等软件对标准色样上的测控条进行扫描,检验测控条上KCMY实地色块、灰色块的最大值与平均值是不是达标。若上述两项检验结果均正常,能够运用印刷补偿曲线对电子材料进行事先调节。

非标准色样预检

非标准色样可分为印刷样本、成品样。

1.印刷样本预检

对顾客所出具的印刷样本进行色彩预检时,若印刷样本的印刷效果与屏幕软打样效果较为靠近,且翻单印刷时图文排版形式不变,则该印刷样本可做跟色运用。

若顾客出具的印刷样本与屏幕软打样的效果对照有差别,有深浅不一样、色差等状况。这时候就要对印刷样本上的测控条进行检测,借助检测数据对印刷样本进行评判。

若印刷样本与屏幕软打样的结果对比深浅不一样,能够 借助检测印刷样本上靠近图文处的黑、蓝、红、黄四色实地色带的密度值当作参照,分辨各色是不是有偏深或偏浅的现象,并注意检查印刷样本相同纵向位置的图文是不是有相同色差趋向。若密度与本企业产品标准有差别,且印刷样本相同纵向位置的图文有相同色差趋向,则能够 当作跟色运用。若印刷样本相同纵向位置的图文色差趋向不一样,则该印刷样本不推荐当作跟色样运用,但可按下列形式进行事先调节,再作跟色运用。

先检测印刷样上K、C、M、Y四色各阶调值的网点增大状况,并与ISO12647-2、G7或本企业各阶调的网点增大值标准进行对照,也可参照电子材料上各色彩阶调的网点大小与印刷样本上的网点大小偏差状况进行对照来作出分辨。

再借助Harmony等软件对印刷补偿曲线进行提早调整 ,以实现输出材料跟上色样的目的。

此办法要操作人员对本企业的印刷机械有一定的了解。并且因为印刷补偿曲线较难一次调整 合格,因此对操作人员的经验也会有一定要求。

2.成品样预检

首先运用屏幕软打样对成品样进行预检,对照两者的类似水平。若两者较为靠近或目视色差在印刷可接纳的范围之内,则能够 把成品样应用于跟色。

若两者差别比较大则需进行下列操作:先把电子材料导入到打印软件,借助数码印刷机打出色样,并与成品样进行对比。要注意的是,EFI、GMG等打印软件需已置入了工厂借助SWOP、GRACOL、G7等标准范围或条件下采集获得的印刷设备的ICC特殊材料,并把ICC特殊材料当作印刷要模拟的印刷源文件,也便是要对数码印刷机做色彩管理或对数码印刷机与印刷设备做搭配,这样才可以确保借助数码印刷机输出的色样与该材料在印刷设备印刷出来的样本效果相同。

借助成品样与屏幕软打样的对比,运用导入到过工厂ICC特殊材料的第三方软件PS、Acrobat等进行事先调图处理,或运用调节印刷补偿曲线的办法进行处理,实现运用效果。

我企业自开始对顾客出具的色样进行色彩预检后,从源头上最大程度地降低了因色彩原因造成的停机时间,确保了生产顺畅及印刷产品品质,并且大幅度降低了顾客因色彩问题而造成的退货现象,在稳定色彩的同时,提高了企业的效益、信誉和质量。

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评论列表(1条)

  • 包装盒印刷
    包装盒印刷 01/16/2020 14:37

    应该如何做好色彩预检?方法来了