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彩箱制作常见问题及解决方案

在彩箱的制作过程中,经常会出现字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题,那么针对这些问题,企业通常是如何解决的呢?

在彩箱的制作过程中,经常会出现字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题,那么针对这些问题,企业通常是如何解决的呢?接下来我们一起看看遇到以下几种情况我们应该怎么做。

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1.纸张的印墨部位出现拉毛或拉破

因白板纸、铜版纸胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,遇到气温低油墨粘度大的情况时,板纸的挂面层或者涂布层就会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,对印刷品的外观造成极大的影响。

  • 可通过在润版液中按5%~20%的比例加润湿粉和酒精,以降低着墨部位边缘上的张力,或者按照不同的油墨,选择合适的调墨油、解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。
  • 严格控制印刷车间的室温,温度在19℃~28℃为宜,冬天上机前要适当加热油墨适当,提高油墨的流动性,降低油墨的粘度。
  • 对于印刷材料是容易拉毛的白板纸,印刷压力不宜太大,以致纸板承受不住出现拉毛的现象。
  • 橡皮布下垫的衬纸不可以多,衬垫不可以软,橡皮布用过一段时间后应该用清洁剂清洗干净。

2.彩纸油墨干燥速度慢

油墨干燥速度过慢易造成印刷品被粘坏,在后续的加工也会造成阻碍,这个问题可通过这几个方法解决。

  • 尽可能选用吸墨性能强的原材料,比如涂布白板纸吸墨性能就比漂白挂面纸白板纸强。
  • 选择快干型油墨或者添加适量的干燥助剂,并降低着墨部位的施墨量。
  • 适当延长后加工的间隔时间或将印品摊开晾干。

3.着墨不一致

  • 最好一次性配制好同一批产品所需要用到的油墨,并且在调配油墨时对所需的油墨,以及冲淡剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量并且记录下来,以便油墨不足需要再次配墨时找不到参照数据,以致印刷品成色不一致。
  • 同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而造成墨色浓重,纸的底色不一也会引起墨色深浅和颜色呈现的不同。
  • 控制好印刷辊上的水墨平衡,并尽可能避免跑空车,每跑一次空车,印出的印品墨色浓厚前后会明显不同。
  • 需多次套印的产品,应等到前一道底墨干透后再进行后续套印。

4.白板纸印刷时出现打皱

用白板纸印刷彩印面张时,倘若原纸的成纸含水量不均匀,印出来的纸张?就会出现荷叶边、波浪边。或者由于环境过于干燥导至纸张边缘水份蒸发较多而出现紧边,再或者经多次印刷润湿,白板纸在彩印过程中出现打皱。

要避免白板纸在彩印过程中出现的打皱:

  • 首先要控制好原纸水份。
  • 白板纸在上机印刷前,提前一至两周放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。
  • 倘若当印刷车间的空气湿度较低时,可在地面上适当的喷洒一些水来调节空气湿度。
  • 防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而造成的打皱。另外就是更换或清除不平整的原纸。

5.彩印贴面出现露楞

纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等因素都有可能造成彩印贴面出现露楞。

对露楞问题可通过以下方法进行调整:

  • 根据需要提高彩印面纸的克度,同时利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞以“+”字型交叉贴合。
  • 提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或者是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量。
  • 对贴面进行干燥处理,吧水份控制在9±2%的范围,使彩印面纸的纤维进行收缩,如此可以降低露楞的风险。
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6.贴面出现开胶或瓦楞塌陷

现在多采用氧化淀粉粘合剂做贴面粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不充分,或者淀粉氧化程度过高,都会造成粘合剂质量不稳定,从而造成开胶的现象。另外施胶量太少也会出现开胶。倘若是用手工裱胶进行贴面时,每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会造成开胶。

  • 在贴面机上进行贴面,或者用手裱胶贴面时,如果施胶量过大,瓦楞吸胶水过多后就会发软,再与与面纸贴合受压后便出现塌陷。
  • 施胶量过大不仅浪费胶水,还会使贴面后的产品不容易晾干,因此要严格控制施胶量。

7.彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色

通常来说,产品在后加工和搬运装卸过程相互磨擦,容易产生掉色的现象。另外,油墨的调配方法正确与否也会引起掉色的现象。在产品的印刷过程中,我们时常会发现,墨的粘度过大会引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏的情况。

  • 添加解粘剂。但是解粘剂不可以随便增加,如果不管什么油墨都使用同一种解粘剂,那么掉色的现象会变得更加严重。
  • 不同型号的油墨其特性也是不同的,在调墨时如果选用不当的解粘剂,就会引起油墨晶化(印在产品上的油墨出现粉状特征)而造成产品严重掉色。
  • 除去墨的调配需要注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间的过渡摩擦。因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就算是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。
  • 最好的解决办法就是在印品表面覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆,这样就可以巧妙避免掉色的情况。package-1511683_1280

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评论列表(1条)

  • boxuni
    boxuni 08/08/2019 18:23

    彩箱制作常见问题及解决方案,学习到了。很受用。