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数字印刷与印后连线生产方式可以选择吗?

数字印刷与印后连线生产方式可以选择吗?

连线生产方式的优势

连线生产方式是将所有设备串联成一整条生产线,印刷品按照工艺顺序不间断地依次经历各个环节,直到生产出最终产品。即生产线起始端是纸张,末端是成品书本,各环节的半成品在流动过程中,始终不脱离生产线的生产方式。同离线生产方式相比而言有突出优势,主要体现在以下几个方面。

1.节省工艺时间、有效缩短生产工期

采用离线生产方式时,半成品在一台设备进入下一台设备前,需经收集码放→半成品存储区暂存→下道工序的上机加工这一过程。除此之外,还需搬运、存放、清点等。尤其是工艺较多时,从原材料纸张到成品这一生产过程中,半成品不停上机、下机、搬来搬去,统筹管理也变得复杂,随之而来还会有许多缺数、丢失、半成品积压变形等问题。连线生产把这些问题都解决了,不需要挪动半成品,设置半成品缓存区,通过输送带自动从上道工序转移到下道工序,直至产品加工完毕。做到缩短生产周期,进而更好地满足客户的工期要求。

2.节省空间

其一,连线生产设备按照工艺顺序紧凑放置,不需留多余空间。而离线生产设备之间除了要留操作空间外,还要保留上料空间和半成品码放空间。

其二,对于连线生产来说,半成品不离开生产线,自然节省很多空间。而若采用离线生产方式,因为存放的不仅是当天生产的半成品,还有已存放三五天甚至更长时间的半成品,而且存放品种(如内文半成品、封面半成品、各种插页半成品、折页半成品、覆膜半成品、UV半成品等)也纷繁复杂,占用不小的空间。

3.节省人力、物力

连线生产会省去离线生产的许多中间环节,如存放空间、搬运环节等。这些环节都或多或少地需要人力来完成。因此,原有的中间环节越多,节省的成本就越多。

4.节约能源

减少了中间环节以及不必要的劳动,连线生产方式同离线生产方式相比更节约能耗、更环保。

5.可及时发现产品质量问题

采用连线生产,开机后只需几分钟便可做出成品书,这时生产也才刚刚开始,可以及时发现错误并更正,从而避免生产浪费。并且,连线生产减少了许多中间环节,中间环节可能产生的质量问题(积压变形、搬运磕碰变形、缺数、丢失等)也会相应地减少,或者根本不会发生。

连线生产方式不足之处

“人无完人,金无足赤”,连线生产也不是十全十美的,它也有不足之处。

1.可能会带来较大的纸张变形

由于数字打印机均采用喷墨打印,携带大量水分的墨水被喷到纸张上,随即又迅速被高温烘干。在如此短的时间内,纸张经历了含水量和温度的急剧变化,就产生了纸张变形。如一般图书页面既有文字也有图片,文字部分着墨少,图片部分着墨多,导致纸张表面墨水分布不均,纸张的伸缩也会不均,从而导致纸张表面变得崎岖不平,呈现波浪状。

2.纸张变形带来一系列生产和质量问题

纸张变形容易带来一系列质量问题,包括波浪纹、首页卷曲、封面短等。其又会进一步带来生产问题——设备故障率高。因为纸张变形较大,对于书帖的收集和胶订等工序来说,可能出现停车机率过高,从而进一步降低生产效率。

3.设备的故障相互制约

若一台数字打印机出现故障,情节不严重时,只能把半成品从生产线上卸下来,其他设备采用离线生产方式。待设备修好后,再想办法将半成品放回。而情节严重时,整条生产线将无法继续生产。这极大的限制了产能和效率。

4.设备的生产速度受到制约

其一,如果纸张变形过大,设备的整体车速将无法提高;

其二,如同木桶原理,一只水桶的装水量取决于它最短的那快木板。

同理,整体车速取决于车速最低的设备,使得部分高速设备性能无法更好地发挥,整线产量受到影响。

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