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只需要做好这些,印刷厂品质管理就变得容易

要是顾客给得起价格,我也能像他们那般管理产品质量!

我们谈到某某某厂家品质管理怎样好的时候,朋友跟我这样说。言下之意,现如今彩盒包装产品质量差是由于顾客出价太低。言不投机,我只有沉默了。

只需要做好这些,印刷厂品质管理就变得容易

一个厂家出货3000个包装盒,备品居然有400个,最终顾客品检完毕,优品数不够3000个。明眼人起码看到这儿有2个问题:

1、以便足够的优品总数,居然多印了400个,多出的总数全部都是浪费;

2、以便节省成本放弃了出货检查,导致大批量的欠佳品流出,企业信誉损失。

显而易见,老板的意识中,之上两种损失,都被忽略不计了,由于增强品质管理会提升成本。实践正好相反,提高质量管理水平,不但不会提升企业管理成本,反倒是有助于减少生产制造中的浪费。

搞好品质管理其实不是很难。

只需要做好这些,印刷厂品质管理就变得容易

1、首样确定。

首样与顾客签样不同,顾客签样的目的性是为生产制造提供标准,防止交货的争议;首样是批量生产的第一张产品,务必严格执行顾客签样核对。越来越多的企业都了解到首样确定的重要性,首样检查是防止批量生产欠佳的最关键的措施!首样错误,整批彩盒包装都是会报废。

2、作业当中的定时执行抽样检验。

为了避免在作业全过程中经常出现生产制造条件的变化,导致欠佳,最最好的办法便是定时执行抽样检验。印刷中的抽样检验,可以即便调整颜色的变化,水墨故障,发觉墨皮白点,即便停机处理,避免出现批量欠佳。有一家包装厂,交货到顾客那里被发觉大批量的粘盒欠佳,溢胶、喇叭口等等;回到生产线发觉,员工十分熟练,粘盒的速度十分快,只是从没有人抽样检验,都没有自身定时执行检查,每个人在埋头做事,有没有欠佳品员工自身不清楚,企业管理人员也不清楚。这样的生产方式能够出好品质的产品,那才奇怪了。

前面的这两条检查,是生产品质管理的重中之重,是加工过程中的检查。要是没有首样确定,没有作业全过程中的抽样检验,就无法发觉作业中经常出现的问题,自我反思作业方式,持续改善生产环境,维护保养设备状态,就不能生产制造出合格的产品。对小型的印刷公司,甚至都不需要增加专门的质检人员,只需要在程序当中加入首样确定,作业抽样检验,并严格执行。不但不会大家认为的提升管理成本,结果相反,必定极大地降低产品质量风险,提升产品合格率。

3、出货检查。

“产品是生产制造出来的,并不是检查出来的!”说的便是出货检查,这其实是亡羊补牢的措施,防止欠佳品流入顾客那里,导致信誉损失。

产品质量的关键,取决于老板的意识。老大难,老大难,搞定老大都不难!只需要做好这些,印刷厂品质管理就变得容易。有任何关于印刷知识的疑问可以直接联系我们,我们将在第一时间解答您的疑问。

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评论列表(1条)

  • 印刷爱好者
    印刷爱好者 11/28/2019 18:22

    印刷厂品质管理学习,很不错的文章。