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精益供应链生产排产6大要素及生产制造排程的依据和原则

生产制造排程,指的是将生产制造任务分配至生产资源的操作过程。在思考能力和机器设备的前提条件下,在物料数量一定的状况下,安排各生产制造任务的生产制造顺序,提升生产制造顺序,提升选择生产设备,使得减少等待的时间,稳定平衡各机器和工作人员的生产制造负荷。进而提升产能,提升生产效率,缩短生产制造周期时间!

精益供应链生产排产6大要素及生产制造排程的依据和原则

排产6大基本要素

1.销售订单需求

此基本要素是本质,是编制生产制造排程的前提条件,因此销售订单要搞精确,包含预测都需要做好有根有据,我们的原材料订购需要一定周期时间,因此我们一般要求销售一个月需求是正式订单,还有两个月计划是预测。

2.材料准备落实到位

材料准备落实到位,也就是说要防止“巧妇难为无米之炊”的事情出现,这也是供应链中的关键步骤,需要我们制订精确的购买计划和到料计划。

3.库存储备合情合理

精益生产注重库存合理化,要节省成本,提高工作效率。库存要受控,从根本上不要客户停线,另一方面不能过剩,不能呆滞,包含原材料和成品。

4.机器设备模具完好

设备模具是它的完好性决定着我开产是不是会更顺利,是不是有高产出和高品质,因而这个保证一定要做好。

5.人员配备要恰当

人是一切活动的中心,生产人员、技术人员、需用到的管理人员的配备要刚好合适、合情合理,要人人有事做,人人可创造价值,我们强调“安全、质量、成本”,靠这样的团队去达成的。

6.产品工艺正确无误

这一条,同时也是排产的重要条件之一,我们讲生产制造,工艺路线要正确无误,作业指导书要规范,产品质量要有保证,要设计合情合理,图纸正确无误,标准规范清晰,参数稳定性高。

生产制造排程的依据和原则

1.生产制造订单供不应求时排程要求和原则:调查产品瓶颈限制产能工序为依据,以边际利润高为导向排产。

2.生产制造订单供过于求时排程要求和原则:以成本优先原则,以销售市场及顾客满意度为导向排产。

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