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包装印刷厂做好现场管理的八大要素

市场的竞争日渐强烈,尤其是企业产品同质化比较严重的软包装制造行业,残忍的价格战把制造行业推进了微利时代。中国内地的软包装厂家要连续不断适应市场环境变化,在外拼价格、拼产品质量、拼服务,把关注重心点更多地投入每个层次,比成本管理、节能降耗、内部挖潜,比人才、物流(资金、原材料、产成品)、信息流(技术、市场)等市场资源的融合,比技术革新、现场管理这些,以解决多维的、立体式竞争。

包装印刷厂做好现场管理的八大要素

要想坦然的解决市场经济的颓势情况,软包装厂家需要具有“三只眼”:一只盯市长(宏观调控),一只盯市场(消费者需求),一只盯现场(现场管理)。软包装制造行业现场管理的具体任务主要包含8个方面

1、以定单为导向,圆满完成产品品种、产品质量、产量、成本费、安全等生产指标。因软包装材料是“量体定做”,印证了各种消费者对包装的各种规定,代表着消费者的品牌形象,因此并没有互换性。产品质量如达不到规定,不仅仅导致了企业产品报废,并且为保护包装设计专利增加了投入。

2、控制生产成本,杜绝奢侈浪费状况,选用新工艺、新技术,广泛开展技术革新和合理化建议活动,完成精益生产。例如在进行上机印刷前应用心打样,避免因印刷色差达不到定单规定而导致产品质量损害。尽量避免集中进行印刷、干复等工序的生产制造,以节省燃动费用。

3、提升技术培训,不断提高人员技术业务素质。

4、提升定额管理,降低原材料和能源消耗,全面推广立即采购,减少生产制造储备和资金占用。例如在进行印刷、干复等工序时要依据定单以及工艺损耗,用心计算印刷油墨、粘合剂及溶剂的需求量。在进行挤出复合工艺时计算粒料需求量这些。

5、优化专业管理,完善工艺、产品质量、机器设备、计划、财务、安全等专业管理保证体系,使其协调有力,较大限度地充分发挥职责。

6、提升过程控制,推行标准化管理,严格执行企业产品技术标准、质量管理标准。尤其是执行工艺技术标准,如挤出复合企业产品的剥离强度、印刷企业产品的色度偏差、镀铝薄膜的厚度这些,要保证“事前控制”。因为软包装产品质量具有不可修复性,如果发生质量问题,不能返工,则只有报废。

7、提升可追溯性管理,保证人流、物流有序,信息流及时准确无误。如果发生消费者投诉,依据产品信息就可以追溯到原材料批次、生产制造时间、班次、操作人员等等。

8、维持现场整洁、干净、有序,确保安全生产、文明生产制造。通过成千上万厂家的实践表明,扎实推进“5S”是厂家实施现场管理并完成持续改进的“基本技能”。有任何印刷,包装方面的问题,欢迎大家在评论区留言,博士立方印刷资讯网将在第一时间解答您的疑问。欢迎大家提问。

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评论列表(1条)

  • 印刷爱好者
    印刷爱好者 12/17/2019 17:45

    包装印刷厂做好现场管理的关键要素