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盘点:印刷机长在印刷品抽验时应该注意哪些问题(二)

勤观查活件边规的稳定性

现阶段许多印刷设备没有边规警报功能,要印刷机长根据观察活件边规处画的规矩线来检查规矩是不是稳定。这种画线仅仅一种参照,有的企业在边规处制作了标尺进行参照。要想从根源上避免边规拉过等问题,最重要的是印刷助手在上纸时,确保一车纸左右齐整。假如纸垛左右参差不齐,杂乱无章,印刷将难以正常进行,边规自然难以确保相同了,这时不管印刷的色调怎样漂亮都是废品。

因此印刷机长在印刷过程中需勤检查边规的稳定性,按照纸张的薄厚设定设备参数,调整边规弹簧压力。通常旧式的印刷设备,边规拉纸不是吸气式的,而是一种机械结构,要借助操纵不同粗细的弹簧压力来操纵不同纸张的拉力。这就要印刷机长和助手吸取经验,按照不同薄厚的纸张精确调整弹簧的扭紧程度,确保纸张每一次都拉纸定位精确。

勤观查活件是不是有墨皮

墨皮便是指印品上的油墨层发生位置固定或位置不规律,且大小面积和形状不一样的偏深或偏浅的块状或点状的色斑,以及发生块状或点状的露出纸底的白斑。当墨色偏重时,印刷图文上常常会有墨皮。在印刷设备高速运行时,不是每一次发生墨皮都需要停机处理,要按照工作经验进行处理,比如说封面、人物照片和精品活件关键位置的墨皮要妥善处理。

与此同时,印刷机长要特别了解各种各样纸张的性能。通常铜版纸和亚粉纸等表层平滑的纸张,发生掉毛掉粉的机率较低,而胶版纸和轻型纸等表层粗糙的纸张,最易于发生掉毛掉粉,进而产生墨皮。

除此之外,印刷机长在印刷前要往油墨里加入添加剂,将油墨黏度调低,与此同时上纸时,用潮湿的布擦拭纸张周围,尽量避免纸粉被带到设备里边进而产生墨皮。此外,裁剪纸张时,裁刀要锋利,不可以裁剪有刀花或是纸边带粉(通常裁刀不锋利时,裁剪的纸张周围会发生纸粉较多的问题)。

总而言之,要想合理有效降低墨皮的发生概率,应侧重从原纸、油墨、印后工艺技术和实际操作技术领域,采取有效的生产工艺措施进行操纵。

勤观查活件是不是堆粉、蹭脏等

印刷过程中通常下白纸时,活件印相对来说容易一点,产品质量问题也比较少。而活件在背面印刷时,产品质量问题会比较多。这是因为纸张在印刷一面后带了喷粉,在印刷背面时,橡皮布上易于堆粉,特别碰到有黑平网的活件背面印刷时更易于堆粉(通常黑色组在第一组,喷粉首先会沉积在黑色组橡皮布上)。印刷机长在抽样检验过程中需勤观查堆粉问题,按照堆粉程度分辨橡皮布的清洗频次。

我们常常会碰到活件周期紧,在印刷一面后一两个小时左右就需要进行背面印刷,在印刷设备没有烘干设备的问题下,通常的印刷设备因为印刷第一面后油墨没有完全烘干,翻身过程中会发生蹭脏问题,这就要印刷机长按照活件内容调整压纸轮的位置、收纸部位吸风轮的位置,调小排风量。

除此之外,印刷机长在处理这一些问题后,还需要勤检查活件背面是否有刮伤、蹭脏、堆压印等问题(油墨没有烘干彻底,活件内容因为设备压力作用被压粘在压印滚筒上)的发生。

墨色重的活件要印刷机长在印刷第一面时给油墨中放干燥剂,与此同时活件多收几个台子进行晾干。翻身的时候给压印滚筒表层涂抹一层厚炮膏(一种避免油墨堆压印的印刷辅材,翻身时可涂抹在压印滚筒上,避免油墨在压印滚筒上沉积)。

印刷机长在印刷过程中要留意的关键点很多,要想在抽样检验过程中把握这一些常见注意事项,要印刷机长在日常的印刷工作中累积工作经验、多动脑、勤思考、多研究,与此同时灵活运用各种各样纸张、油墨等原辅料的性能和印刷设备压力的调整方法、润版液的配比和性能等。与此同时,印刷机长在抽样检验活件过程中碰到印刷问题时不可以拖延,要动脑筋想想问题发生在哪儿,并及时处理,将问题杀死在萌芽状态。

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