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在凹印中,出现的工艺故障问题主要表现在哪些方面?常见故障有哪些?

在凹印中,出现的工艺故障问题主要表现在哪些方面?

印前领域:商品整体规划不完善;印刷物构成欠佳;设计不充分;制版欠佳;印刷耗材欠佳等等。

印刷领域:印刷实际效果欠佳;色相不符:规格不准确;印刷适应性欠佳;印刷条件欠佳;印刷精密度不准确;印刷机装备不充分;印刷机实际操作欠佳;印刷车间室内环境欠佳等等。

印后加工领域:分层叠片欠佳;制袋的适应性不太好;充填适应性不太好;后加工性能欠佳(沸煮、蒸汽杀菌);耐光性能小;保存适应性能欠佳;流通性能小良:方便性能欠佳等等。

附表  凹印常见故障表

因素关系(●大、○中、△小)
No 故障名称 现象 设备 材料 方法 环境
1 刮痕 线条状的污线
2 刮刀粉尘 图案尾部有丝状油墨
3 圆规划痕 雨线状的小污点
4 墨刀生锈 经过一段时间后,刮刀刃易生锈`
5 粘度变化 经过一段时间后粘度增加
6 油墨故障 发色性、附着性不良造成光泽不够
7 发泡 在墨斗中有泡出现
8 起皮 在墨斗中难于流动处,有干墨皮出现
9 浮色 混色油墨在墨斗中分离
10 沉淀 在墨辊上有淤泥状的不分解物出现
11 非图文部分 薄膜状的油膜向印刷纸转移
12 糊版 细纹、小文字间断、脱落的不良现象发生
13 龟纹 有斑纹出现
14 墨膜 在阴影部分有流线状的浓淡不一的斑点出现 —`
15 加网 因为和屏幕的角度一样,有浓淡不一的斑点出现
16 色调再现不良 套印印刷中的浅颜色部位的斑点不能正确映出来,太粗、太细运转不良发生。
17 文字边粗 实地的油墨印出,小文字变粗,版文字有破损
18 静电气障碍 着色部位的周围有胡须状的污线,油墨飞出来
19 残留溶剂 有机溶剂残留、臭气很浓、堵塞事故、分层叠片加工不良等现象
20 印刷物不匀 因为是多面印刷,上下、左右、图案再现性产生差别,特别是着色部位
21 版磨损 图案的再现性,全部浓度反映不足
22 套印不良 图案的位置,制袋尺寸反映不足
23 结块 缠绕后的印刷面和非印刷面的附着,油墨脱落
24 色变化 印刷中保管的残留油墨中混色油墨的色相发生变化(多数表现在白墨中的混合物)
25 导轨脱落(疵点) 在着色和重叠部位有针孔状的油墨脱落
26 拉毛 前一个单元的油墨附着在版面上
27 套不准 图案的再现性不稳定
28 纸张起毛 压印胶辊/单元之间起皱

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