1. 首页
  2. 印刷百科

液态树脂版VS固态树脂版,在加工制作和版材品质上有什么区别

柔版印刷采取绿色环保的印刷油墨,降低了VOC的排放量,另外柔印的印刷油墨很稀很薄,因此它无需无机颜料和填料,基本上没有重金属残留。在美国,柔印水性油墨是目前美国食药监协会承认的唯一一种印刷油墨,被普遍应用于食品和药品的包装印刷。

而作为柔版印刷品质保障的重要因素之一,柔性印刷版材的品质、工艺技术也随市场趋势逐步提高。目前应用于传统的柔版包装印刷的版材主要有橡胶版和树脂版两类。橡胶版可分成天然橡胶、合成橡胶和混合橡胶。其印刷制版形式有采取手工雕刻、激光雕刻和模压铸造这三种。而树脂版也被称为感光树脂版,主要是以合成高分子材料作为成膜剂,不饱和有机化合物作光交联剂,而制成的具备感光性能的凸版版材。根据有机化合物的特性和以及包装印刷市场的趋势,1975年前后研发出两类独特的版材,即由饱和性感光树脂构成的固态型系列预制型版材(固态版)和由不饱和聚酯型树脂构成的液体型系列即涂型版材(液态版)。

近30多年来,从传统的的手雕橡皮版转为感光树脂柔版,是柔印制版工艺上的重要跨越。

液态树脂版VS固态树脂版

虽同隶属于感光树脂版,但固态版与液态版的在加工制作过程、产品特性、可用领域等方面都有很大差距。而从目前国内情形看来,固态版占领了主要地位,90%以上的包装印刷企业选择采取固态版。固态版与液态版到底有什么差距,小编在这里进行了一番简单对比。

第一:加工制作过程

固态感光树脂版的加工制作过程为,先将未曝光的固态感光树脂版裁剪成所需要的尺寸,放到晒架上覆上照相阴图片,抽真空,经紫外线彻底曝光,阴图片的图文部分(空白部位)曝光后硬化,版材上的非图文部分未经曝光的树脂被清理掉,干燥后,再用紫外线曝光后,便是彻底处置好的印刷版了。而液态树脂版的加工制作过程则是,先将阴图片放到制版机的平面玻璃上,随后将液态感光树脂铺在有保护膜的阴图片上,另外覆盖基片,进行上下曝光成型,经清洗干燥,再后曝光处置。

第二:版材品质

现阶段,感光性树脂版的高解像力已超出每英寸350线,网点再现力到达1%~95%,版材平滑度到达±0.013mm。当中,固态版加工制作精确度要大大优于液态版。一般固态版精确度可达到200线,而液态版精确度仅40~60线。

固态版因为精度高,平滑度比较好,尺寸统一,应用领域更为普遍,主要包含中档、中低档的烟盒、药盒、牛奶盒,批量中等以上的不干胶标签挂签、啤酒标、食品包装、中纸箱等订单撑场,而液态版的硬度小于固态版,印刷油墨转印效果更强,主要运用于标准较低的纸箱印刷。

本文来自投稿,不代表博士立方立场,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/baike/6751/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注