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印刷知识分享:什么是印前打样?

印刷知识分享:什么是印前打样?

印前打样有哪些实际效果?印前打样是印刷品下来后质量控制的重要环节,同样是和客户沟通交流的专用工具,想如何做,想要什么样实际效果,不满意,我们都能够先把样打下来先在大批量生产。

第一,样张还可以帮助顾客查验文档中所包括的各种各样信息内容,便于按时做好修改,如字体、图像、颜色和页面布局等。颜色在打样中较难控制,是因为不一样的承印材料、印刷油墨和网点增大率都是造成样张色彩的变化。

其二,样张还可以用做顾客和印刷公司相互间的合约。合同样张应精准提供与终极印刷品一致的颜色,且合同样张最好是在印刷不久前打下来,以防因为放置时间较长造成样张褪色、失帧。

打样是印前制作与印刷相互间对接的工序,让顾客在印刷前预见终极印刷品实际效果。现阶段凹印行业中常见的打样方式方法关键有软打样、传统式打样和数码打样3种。

1.软打样

软打样是在彩色显示器上实现的,毫无疑问是最便捷、最迅速、最划算的一种打样方式方法,规定彩色显示器的精度要高,且务必通过正确校准。软打样方式方法的非常明显存在的不足是:分辨力低,仅有72dpi;色彩的准确性取决于显示器的特性和校准情况;不可以为后边的印刷工序提供可参照的硬拷贝。

2.传统式打样

常见的传统式凹印打样方式方法有二种,一种是凹版打样,获得的样张色彩准确,参考性高,但这类打样方式需用通过研磨、电雕、电镀等工序,对印版滚筒的加工精度规定高,电镀成本高,加工工艺复杂,因此这类打样方式的制作花费很高,周期相对比较长,最少要一天时间。

3.胶印打样

需用输出胶片和晒版,随后在胶印打样机上完成打样。尽管这类方法可以减少一部分制作成本费,但因为胶印与凹印加工工艺不一样,打样实际效果存有很大差别,如实地密度不足、色彩层次较平等。

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