调色作业前最应该看的指导书之操作内容
调墨工依据《产品指令单》仔细看颜色签样卡及其顾客提供确定的颜色稿件样袋等，查看《工作标准书》和《工艺记录卡》分辨印刷油墨的特性，分辨里印还是表印，是挤复印刷油墨还是耐蒸煮印刷油墨。
从库房领出有关调墨需要的印刷油墨，在外包装盒上确定油墨厂家、型号规格、色相和出厂日期批号。
开启印刷油墨桶前，先用劲摇摆，使印刷油墨拌和均匀分布，且将印刷油墨盖擦洗干净，避免表层灰尘或其他脏东西掉入印刷油墨桶，以防导致印刷油墨有杂质。
依据样稿的色相，按相应的占比开展有效配置，先小量调试，并刮样与样稿比照，直到颜色调节到接近色样标准。
对印刷油墨粘度基本调节，范围为：
黑15S-17S金、银18S-22S彩色墨17S-19S专色墨18S-26S白色15S-18S
机器设备一切正常运行后，抽样与样稿对比，直到合乎样稿即可。
每一个品种的第一卷薄膜，印至500~1000m左右后，再度抽样去样稿比较，若有色差立即调节。
常常查验目视机台上印刷油墨槽及印刷油墨桶里的印刷油墨量，确保印刷油墨充足循环，一般来说不低于印刷油墨桶高的1/4，并做好15-25分钟测印刷油墨粘度。
一切正常生产或添加印刷油墨、溶剂后，留意立即抽样与样稿比较，立即调节色差，并搞好自检记录。
一切正常生产中，调配印刷油墨后，立即记录各色印刷油墨的配比、工艺，包含印刷油墨型号规格、生产厂家。
每个产品印定后，协助机上操作工把剩下印刷油墨装桶，并封好桶盖，搞好标签，搞好标识，退回专色印刷油墨库里。
留意：不一样型号规格的印刷油墨不可以混用，不一样配比的溶剂不可以乱添加。
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