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如何把控印刷油墨在生产过程中的触变性

绝大部分印刷油墨都有触变性,因为恰好是印刷油墨有了这样的特性,才可以更好地被传输以及均衡化印刷。

印刷油墨触变性在生产加工中的反映

现象一:在印刷生产加工中,较常用的品红、透明黄等类别印刷油墨黏度比较大,上印刷设备后,经由数次人工搅拌、墨辊传输后,其凝固情况迅速下降,印刷油墨变稀,黏度下降,导致版面印刷发虚、网点不清晰等。

现象二:一部分触变性大的印刷油墨常常在半途停机后,会迅速变稠,情况严重的甚至出现无法传墨的情况,导致生产加工不能顺利开展。

印刷油墨出现触变性的原理

绝大部分印刷油墨都有触变性,因为恰好是印刷油墨有了这样的特性,才可以更好地被传输以及均衡化印刷。

而印刷油墨特有的内部构造也决定了它有触变性。印刷油墨关键是由染料、连结料、填充物及少量的助剂组合而成,在静止不动情况下,染料散落在连结料中,生成散落体系,染料表面带有电荷,而连结料带有一定的数量的极性介质,在表活剂的影响下,在界面周围生成有规律的排列,实现引力和斥力的平衡,生成一个所谓的“扩散双电层”,内部各组成部分出现平稳的“架子”网状组织,一整个体系呈现出凝胶状。在搅动和摩擦等外界作用力下,颗粒与颗粒、颗粒与介质、介质与介质间的作用力,导致“架子”结构被拆开,这是流体就会变稀,呈溶胶形态,黏度因此而下降;受外力影响的时间越长,粒子和电层被损坏的情况就越严重,黏度下降就越厉害;当外力作用消失时,粒子双电层又会还原到最初,黏度还原,印刷油墨又变得黏稠起来。

影响印刷油墨触变性的因素

在认识了印刷油墨触变性的原理后,大家都知道油墨成分的结构是造成触变性的关键因素。

(1)染料表面吸附力强弱。表面吸附力越强,印刷油墨的触变性越大。犹如一类型的炭黑,表面未经由臭氧处置制作而成的印刷油墨,其触变性要比经由处置的大很多。

(2)染料的大小和形状。通常情况下,颗粒越大,触变性越大,反之则小;针状和板状的比球状的触变性要大。

(3)染料固含量。正常情况下,充分考虑到生产成本及固含量与色浓度的关联,大家发现,固含量达到一定的范围之内时,色浓度不会再随之而发生变化,并且伴随着固含量的增加,染料分子间彼此吸引,产生絮凝,导致触变性也会跟着增加。

(4)连结料中树脂的占比。占比越大,触变性越大。

(5)连结料中辅料组成部分(如铝皂的应用)。铝皂是组成凝胶的关键组成部分,同样是印刷油墨有触变性的主要物质,其使用量直接影响印刷后网点能不能饱满,层次能不能清晰等。

当然,影响印刷油墨触变性的不单单是只包含以上几点,还与染料的质量,如密度、润湿性等密切相关。

印刷油墨触变性对印刷品质量的影响

在印刷中,印刷油墨触变性对印刷品质量有比较大的影响。印刷油墨的触变性比较大,在产生触变前印刷油墨的黏度比较大,十分黏稠,放到印刷设备墨斗后,很难被均衡传输,情况严重会产生所谓的“堵墨”现象;生产加工中因印刷油墨触变性大,导致堵墨、输墨不顺畅,使得印刷品供墨量不平稳,墨色变得越来越浅,出现局部网点模糊不清等现象,严重危害了印刷品的质量和效果。为此,操作人员常常搅拌墨斗,监测黏度等。印刷油墨触变性太小时,印刷油墨在上机后,黏度不能下降,传墨不顺,一样也不利于产品的质量。

为此,有的印刷设备在墨斗中装搅拌器,将印刷油墨充分搅拌,改善流动性,下降黏度,防止堵墨、糊版。适当的触变性可以提高印刷适性,增强印刷后图文的网点清晰度和挺度,所以大家在生产加工和应用时,应该认识产品要求,选择适当触变性的印刷油墨。

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