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你知道在挑选印刷润版液时需要了解哪些参数以及这些参数的检测方法

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1.pH值

润版液的pH值不容忽视,pH值过高或过低都会给印刷产生消极影响。pH值过高则润版液表面张力大幅度减少,损坏版面的亲油层,使印刷油墨严重乳化,水墨比例失调:pH值过低则影响印刷油墨的氧化干燥速度.且腐蚀版基,大幅度减少印刷版耐印率。一般认为,Ps版最适当的pH值应维持在4.8~5.3,这时水墨平衡比较容易调整,印刷品质最好。在印刷车间简单检测润版液pH值能够应用笔式pH计.精确度为土0.1,检测前将检测头用清水冲洗.并做好中性(pH为7.0)校准。检测时应当将润版液从水槽中拿出,静置后检测.仪器设备显数稳定后读值。

2.电导率

一般而言胶印印刷设备的自动控制系统可按照事先设定的电导率来自动提高或减少润版液,以此来调节润版液的使用量。因而.电导率数值设定的合理与否.直接干扰着印刷中润版液的加入量是不是适宜.从而干扰水墨平衡和印刷品质。不同品牌的润版液的成分不同,其电导率也就不一样。除此之外,电导率还受到水质和温度的干扰,因而在设?定润版液电导率值时应按照不同的品牌和各个地区水质的具体情况来选择。?检测润版液的电导率可应用笔式电导率计,检测前一样用清水冲洗并校准。一定强调的是,电导率值是反应润版液浓度的数值,利用电导率计测出的数值能够间接?选择润版液的浓度是不是适宜。

3.酒精(异丙醇)浓度

工业生产上习惯性把含异丙醇的润版液称为酒精润版液。酒精具备润湿剂的功能,在大幅度减少水表面张力的同时还提高润版液的黏度。传统的润版液酒精加入量通常能够到达15%左右.但异丙醇有损环保且相对偏贵,许多新型润版液已带有润湿剂,可大幅度减少异丙醇使用量。?酒精含量的检测能够应用比重计。德国FOGRA协会在做润版液检测过程中,应用密度计来检测润版液,然后按照密度相匹配的查找表来选择酒精含量。这个方法被印刷商和销售商广泛推荐。

4.表面张力

良?好的润版液规定能在印刷版空白部位铺展,润湿性好。润版液的表面张力越小.它在印刷版上的铺展性能就越好。粗糙评判润版液表面张力的方法是在印刷版空白部位滴上润版液.用放大镜查看润版液在印刷版上的铺展状况。假如润版液没有向四周扩散开来,则表明该润版液的表面张力过高:假如润版液很快向四周扩展开来.则表明该?润版液在印刷版上的润湿性能优良。

5.缓冲能力

润版液指的是在润版液中加入少许的强酸或强碱、或将润版液兑水、润版液的pH值基本上保持不变。由于润版液一定保持稳定的pH值,因而在润版液中加入了pH值缓冲剂。也正是由于润版液具备这个缓冲能力,其pH值就无法反应出它的浓度。可应用滴定的方法,在润版液中加入指示剂,用使指示剂变色时添加液的使用量来评判润版液的缓冲能力。

6.温度

润版液温度同样是影响胶印水墨平衡的一大因素。不同温度的润版液在一样的印刷环境下.水墨平衡状况各有不同。润版液温度升高会加重印刷油墨乳化,反之则缓解印刷油墨乳化。伴随着温度的升高,润版液的使用量也将提高。印刷车间的温度会造成润版液温度的变化.因而车间要特别注意室内温度的调节。夏天的时候.有的印刷车间利用在水斗里加?入润版液冰块的方法来大幅度减少润版液的温度,从而避免印刷油墨过度乳化。温度测试应用温度计就可以了。

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