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不干胶标签生产过程中出现模切溢胶的原因及其解决方案

模切溢胶指的是经过模切工艺生产加工后,在不干胶标签边缘溢出胶水的情况,它是不干胶标签一类普遍的情况体现。溢胶会带来标签外观情况、印刷污染、剥除异常等情况。

模切溢胶指的是经过模切工艺生产加工后,在不干胶标签边缘溢出胶水的情况,它是不干胶标签一类普遍的情况体现。溢胶会带来标签外观情况、印刷污染、剥除异常等情况。

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模切溢胶原因

不干胶标签材质是一种三明治框架的胶黏产品,标签模切以底纸为垫片,截断面材与胶黏剂,并将标签形状以外的面材与胶黏剂从底纸上剥除。

不干胶标签的包装方法可分为卷装与平张堆叠,除去轮胎标签等特殊标签以外,大部分模切溢胶情况出现在卷装标签的制成品上。卷装与平张标签的生产加工及包装方法不同,带来卷装标签非常容易受到大量的摩擦力及挤压张力。

不干胶标签材质的胶黏剂可分为丙烯酸树脂与橡胶基两类,都是压敏性胶黏剂,胶黏剂务必具备相应的厚度与延展性,在高温高湿及压力等前提下必定会出现变形。因此,要从生产加工、存储标签的温度、湿度环境及所受压力等前提对标签溢胶的原因做好具体分析。

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模切溢胶处理方案

1.按照制作工艺、环境合理选取和应用不干胶材料

?选取前要向生产商了解清楚不干胶材料的胶黏剂种类、胶黏剂生产加工特性等。胶黏剂流动性越强,越容易带来溢胶。当温度较高时,胶黏剂的流动性好,刚开始黏性也就强。但高温、高湿的环境会使胶黏剂的流动性大大增加,因此夏季、雨季是溢胶情况的高发季。

溢胶问题的带来与胶黏剂的施胶量也会有密切联系。比如说,轮胎标签的胶黏剂施胶量相对比较大,因此也很容易溢胶(即使在胶黏剂中已加入了阻流剂物质)。冬季和夏季胶黏剂的施胶量应是有差别的,这一点针对面材为薄膜的不干胶材料而言更加敏感。鉴于冬季的不干胶和夏季的不干胶在调料配方上是有差别的,因此不应错季应用,且不应长时间囤积不干胶材料和标签,应尽量减少库存量,按“先进先出”的基本原则使用不干胶材料。

2.不干胶标签的生产加工及存储环境

温度过高很有可能导致不干胶标签溢胶,因此,在夏季生产加工不干胶标签时一定要调节好车间温度。标签生产加工及存储温度应调节在23℃~?3℃,空气相对湿度应调节在55%?~5%,过高的温度或湿度会增加胶黏剂的流动性。

3.不干胶标签模切质量管控

?务必使用锋利的刀具进行模切,钝角刀刃会对标签胶黏剂造成翻挤,导致模切过程中标签边缘溢胶。过大的模切压力也会对标签胶黏剂造成过度挤压,而过小的模切压力则可能会造成模切过程中胶黏剂拉丝,进而在不干胶标签边缘或表面产生溢胶。

4.不干胶标签加工工艺调节

应预防在不干胶标签生产过程中出现对标签的滑动摩擦,由于与标签出现滑动摩擦的零部件上非常容易堆积胶水,进而对不干胶标签边缘产生污染,这种情况下,溢胶部位在标签上面展现出显著的规律及方向性。

5.不干胶标签复卷张力控制

过大的复卷张力会对标签胶黏剂带来过度挤压,甚至于造成标签在底纸上的滑移,因此造成溢胶。非方型的标签鉴于复卷张力在轴向不一样,非常容易造成部分张力过大的情况,产生不干胶标签的部分溢胶。面积小的方型标签,鉴于在一样的压力下要承担更大的压强,一样非常容易出现标签溢胶的情况。

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