1. 首页
  2. 印刷百科

在哪种情况下印刷会有杠痕,应该如何去消除?

在哪种情况下印刷会有杠痕,应该如何去消除?

在平常的印刷操作过程中,在印刷品版面有时候会突然出现某些印刷杠痕,那么什么叫印刷杠痕呢,简洁明了而言,通常是指印刷版面突然出现的一条或几条横向杠影,被行内工作人员通称为印刷杠痕。是怎么回事造成印刷杠痕的突然出现呢?要怎样去掉呢?

一、造成墨杠的根本原因与清除方式方法

1、胶辊因素造成的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时,那么机器设备运行操作过程中,着墨辊与印版接触滚刷时,就非常容易造成冲击而造成震颤,那样摩擦力扩大造成了条痕杠影。假如几根靠版式的着墨辊压力都很大,杠痕的密度将更大。因此,应依据调节胶辊与印版间的接触压力,维持均匀分布、适度的接触条件,清除过量的阻力后,墨杠才可获得较好的清除。

2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或者齿轮间有脏东西聚集。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有脏东西粘附状况时,机器设备运行操作过程中,各滚筒齿轮间不可以精准地啮合,使滚筒之间的线速度不够相同。除此之外,齿隙很大,滚筒也非常容易产生震颤晃动,产生印刷杠痕,使印刷品版面突然出现一道一道与齿轮节距相仿的墨杠印痕。齿隙中有脏东西障碍,又非常容易因”顶齿”状况而造成滚筒颤抖,使印刷品横向版面产生条状墨杠。因此,应依据再次调节滚筒间的中心距,降低齿间;对磨损厉害的齿轮,应拆换新齿轮;对齿间有中脏东西粘附,应快速清理整洁,即可做到清除墨杠的效果。

3、滚筒轴承突然出现较大的磨损。当滚筒轴头缺油运行或机器设备长期性应用造成自然磨损时,使滚筒轴头与轴承间隙扩大,相互配合欠佳,合压时因震颤而造成墨杠印痕。因此,宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形,以降低压印状态时的撞击,使墨杠痕程度缓解。除此之外,对滚筒轴承磨损严重的,应考虑到采用镀补修补或拆换新轴承,以清除墨杠印痕。

4、印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种状况存有的话,将因它们表面线速度不相同而造成条状墨杠痕,与此同时也因压印时滚筒造成撞击晃动,那么晃动时两滚筒的接触处非常容易造成摩擦而引起墨杠印痕。除此之外,有时候因为咬口部位印迹不显著(压力偏轻),垫纸条的垫得过多的话,也非常容易造成墨杠。因此,应精确调节好包衬厚度,尽可能用最少的印刷压力,使墨层均匀分布转移,以维持滚筒间表面线速度的相同为必要条件。因此咬口部位垫加纸条时,应选用逐渐加热垫的办法开展,切勿突然之间多垫,以防造成墨杠印痕。

5、橡皮布松散,滚压时非常容易造成滑动摩擦,因此便出现了条状墨杠印痕。因此,应立即采取一定的有效措施开展绷紧,以避免造成印刷墨杠。

二、造成水杠痕的根本原因与清除方式方法

1、印版版面水分过大,使墨辊之间或墨辊与印版间存有水膜,阻拦了印刷油墨的正常传递,使印刷压力扩大产生摩擦而造成条状淡痕杠影。因此,应依据清理水、墨辊、橡皮布和印版,把乳化印刷油墨除去并调节适合的供水量,以清除版面水分过大造成的杠痕。

2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不善,酸性不够使版面产生的无机盐溶解,破坏了版面结构,降低了亲水性能,使版面水墨失去平衡。而酸性过大的润版液则非常容易腐蚀印版砂眼,加速印刷油墨乳化,破坏图文基础,也会因水墨不平衡而造成水杠痕。因此,选用清除的办法是:对印版表面结构受到破坏的,应换装一块新版;机上乳化的印刷油墨应清理整洁;高速润版液的浓度,依据印刷具体情况,润版液的PH值可在3.8至4.6的范围内作适度的高速做到清除杠痕的目的。

3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大的话,不但对辊表面的润版水产生挤压状况,使润版液传递不均匀或传水阻拦,与此同时还非常容易使着水辊造成径向滑移跳动,产生水杠痕。因此,尽可能调轻着水水辊与串水辊间的接触压力,以清除水辊造成的杠痕。

4、着水辊与印版的压力太大。当着水辊与印版间的压力太大时,印机转动操作过程中,水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时,非常容易在印版起步的叼口部位造成碰撞,使印刷品叼口周边造成水杠痕。因此,尽可能调轻着水辊与印版式的接触压力,以清除水辊对印版的压力过大造成杠痕。

5、水辊轴头和轮承磨损、松动造成跳动。当水辊应用时间久了,或因润滑欠佳使水辊轴头、轴承产生磨损状况时,因为水辊转动操作过程中,在版面造成跳动或滑动弊病,那么,就将因表面滑擦而造成条状水辊杠影印痕。因此,应查验看是水辊轴头磨损或者轴承磨损,采取相应的具体措施开展修补,以清除间隙松动状况,清除水辊杠痕。平常还应特别注意对轴承的润滑,避免应用磨损状况产生。

6、水绒套墨迹附着、老化变硬。因此,平常应特别注意勤清理水螺,降低墨迹渗透附着产生的机会。对应用老化的水套,应立即予以拆换新套,以避免产生水杠痕的机会。综上所述,印刷杠痕的突然出现是由不同种因素造成的,它的突然出现因此印刷品的产品质量拥有严重的打击,为了防止它的突然出现,在平常因此印刷设备的保养要落实到位,经常性的关注设备的应用状况,以确保很多不必要的疏漏突然出现。

本文来自投稿,不代表博士立方立场,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/baike/5711/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注