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如何才能实现印刷油墨应有的印刷适性和工艺性能

印刷油墨是一种颜色的胶体分散体系,关键构成部分为有色物质(染料)和连结料,当中有色物质起显色作用,靠与承印物颜色的不同形成比照,在承印物上显现出图像来。

印刷油墨是一种颜色的胶体分散体系,关键构成部分为有色物质(染料)和连结料,当中有色物质起显色作用,靠与承印物颜色的不同形成比照,在承印物上显现出图像来。连结料是一种有一定粘度、粘性的流体,具有把粉状的染料等固态颗粒混合连结起来,并使相粘连的染料最后能粘附在印刷品上。唯有恰当掌握和了解印刷油墨的特性,配制好印刷油墨各成分的比例,才可以实现印刷油墨应有的印刷适性和工艺性能,才可以使印刷油墨与印刷版、印刷设备、承印材质之间得到比较好地协调,使印刷工艺顺利开展。

触变性

印刷油墨的触变性指的是印刷油墨一旦搅拌、摩擦后即越来越稀薄,其流动性变大,而静放一阵子后,印刷油墨又会恢复到原先较稠的状态。印刷油墨在印刷过程中,通过抽墨泵的旋转摩擦,使其温度慢慢上升,于是乎流动性变大,直到将印刷油墨迁移到承印物上后,由于外力消退,其流动性降低,随着由稀变稠,从而保障印刷墨色的清晰度。随着印刷过程的进行,印刷油墨越来越稀,印刷品墨色越印越淡,致使图文颜色变淡,这时应当及时补充适度的原墨,印刷时要特别注意这个问题。

timg-(2)粘度

当一种液体被搅拌时,其流动的速度与施加的作用力成正比。在印刷过程中,印刷油墨的粘度与印刷油墨的迁移有密不可分的联系,一般来说机速越高,印刷油墨分离速度就越快,这时印刷油墨的粘度就要降低,否则就不能将油墨非常好地迁移到承印物上。此外,当纸张表层强度越低,印刷油墨的粘度就要相应减低,否则就很容易形成拉纸毛的问题。因而,在凹印生产过程中,务必严控好印刷油墨的粘度,以保障印刷实际效果。印刷油墨粘度的高低还干扰印刷品的色差值,通过调节色差值的高低也可以非常好地调节印刷品的色调。

流动性

流动性指的是印刷油墨在自己重力作用下像液体似的流动,受印刷油墨的粘度、屈服值和触变性影响,同时也与温度有密不可分的联系。印刷油墨的流动性干扰印刷油墨在墨槽、印刷版和承印物之间的传递,从而干扰印刷实际效果。粘度大的印刷油墨,流动性差;粘度低的印刷油墨,流动性好。冬天温度较低,印刷油墨的流动性会降低,对品质要求较高的产品,在印刷时可对印刷油墨进行加热,通常是在印刷油墨桶外再加一个桶,内置电热管将桶内的水加热,使印刷油墨维持一定的温度,从而维持印刷油墨的流动性来保持稳定的印刷实际效果。

干燥性

印刷油墨应有比较好的干燥特性,印刷油墨干燥过快或太慢都是会对印刷过程的调节及印刷品质造成干扰。若印刷油墨干燥性太慢,印刷品表层未干的墨膜非常容易迁移到下个印张的反面,印刷品在沉积的过程中,非常容易造成反面粘脏,严重的时候会出现粘连问题,还会形成“拔辊”问题,印刷油墨会粘在过纸辊上,印刷品会被“拔花”。若印刷油墨干燥过快,在印刷过程中印刷油墨的流动性就无法调节,进而导致传墨困难,印刷油墨转移性欠佳,墨色前后不相同等问题。

细度

印刷油墨的细度指的是印刷油墨中染料及填充物颗粒的高低与染料颗粒分布在连结料中的匀称度。细度欠佳的印刷油墨在印刷过程中非常容易形成布墨不均匀、拉条、飞条、积墨糊版,严重时还会产生磨损印刷版、呈色实际效果欠佳等产品质量问题。印刷油墨细度好,其浓度值相对也过大,色彩饱和度高,印刷油墨迁移也好,印刷较清楚。此外,纸张在生产过程中,其表层会形成较少的纸灰,在印刷过程中纸灰落入墨槽内干扰印刷油墨细度也会致使拉条、飞墨,因而在印刷油墨循环回路中能加装滤网将印刷油墨中的残渣过虑掉。

着色力

印刷油墨着色力的高低决定着印刷油墨色调的深浅程度。当印刷油墨着色力大时,印刷色调就偏深;反之,印刷色调就偏浅。着色力大的印刷油墨在印刷中所消耗的印刷油墨量相对较少,墨色品质也比较好;反之,着色力小的印刷油墨在印刷时用到的墨量相对较多,墨色也相对较淡,对色差值干扰过大。对着色力小的印刷油墨可适度增强印刷油墨粘度或是适度加深印刷版雕刻深度来处理。

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