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柔版印刷中使用橡胶版材与使用树脂版材在技术上的差别

伴随着印刷制版工艺和原材料运用的发展,橡胶版材在许许多多技术指标上已逐步赶上软性树脂版材。将这两者进行非常就可以知道,除去原材料原本的分子结构组成之外,两者最大的差别在于高分子材料的干固情况。

在柔性版印刷中,一般用橡皮及软性树脂做印版,今天,小编主要想为大家介绍一下橡胶版材与树脂版材在技术上的差别。

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伴随着印刷制版工艺和原材料运用的发展,橡胶版材在许许多多技术指标上已逐步赶上软性树脂版材。将这两者进行非常就可以知道,除去原材料原本的分子结构组成之外,两者最大的差别在于高分子材料的干固情况。

橡胶版材所用的橡胶复合材质,在印刷制版前是一种彻底干固的原材料,而软性树脂版材所用的高分子材料,在印刷制版前是属于未完全干固的原材料。这里所说的干固指的是经过热、光、辐射或化学添加剂等的作用,使高分子构造造成不可逆转的化学交联反应然后建立复合材质的全过程。简单来说,干固的原材料其特点和构造是彻底固定不变下来的,而未彻底干固原材料的特性和构造并不是比较稳定的,会遭受干固工序的影响到而造成变化。这个差异给橡胶版材和树脂版材造成了许许多多彻底不同的工艺特点。

1.制版工艺

因为树脂版材是未彻底干固的原材料,必须经过紫外光暴光来达成原材料干固,使原材料原本特点变得比较稳定,并在干固全过程中建立比较稳定的网点构造,因此树脂版材在印刷制版全过程中需经过一系列工艺流程,以将所需要的图文信息内容经过干固保存在印版上,并清理不必要的未干固树脂。

而橡胶版材原本便是彻底干固的原材料,印刷制版全过程中只需清理图文信息内容之外的内容,保存所需要图文信息内容就可以了。因此,橡胶版材用激光直接雕刻技术来进行制版,仅需要雕版、清洁和烘干3个流程。制版工艺相对来说比较简单,可以降低中间多个工作环节所造成的误差。

因为树脂版材是在暴光过程中完成干固,暴光工序直接影响到树脂的干固水平,客观来说曝光环节会对版材的硬度造成一定影响。因此在印刷制版全过程中,曝光时长必须严格控制好,否则可能会致使版材特点不比较稳定。而在版材生产制造过程中,橡胶版材这类彻底干固原材料的特点已比较稳定了,基本上不会受到制版工艺的影响到,因此印刷制版环节必须人工操纵的因素很少,稳定性更高。

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2.网点建立原理

树脂版印刷制版用的是紫外光暴光工艺,是经过紫外光对所有版面进行辐照来完成树脂的干固,规定在紫外光辐照范围之内随机位置的光照强度保持一致,因此网点干固过程完全相同,不管哪一个网点在暴光时所遭受的光照是相同的,这就难以达成对单独某个网点三维立体构造的操纵。

而橡胶版印刷制版用激光直接雕刻工艺,就可以经过计算机精准操纵激光雕刻的具体位置和深度。因此在初期处理数据的时候,就就可以按照具体情况,为不同的网点设计不同的三维立体构造,并经过系统对激光的操纵来达成对网点增大曲线中某个特定阶调的网点进行单独调节,而不影响到别的网点。

3.印刷制版过程中的环保性

树脂版材的清洁全过程是要清理掉未干固的树脂材料,通常用对高分子材料有不错相溶性的溶剂进行洗版,促使印刷制版过程出现VOCs排放,难以达到彻底的绿色环保。因此,近几年来树脂版材的发展关键汇集在水洗版和无溶剂排出领域,以求实现印刷制版全过程零污染的目标,比如现在市面上的水洗版和热敏版,但是现在还没有全方面推广。

而橡胶版材在激光雕刻全过程中就已去除去不必要的橡胶材料,洗版全过程只需用清水清洗掉粘在版材表面的尘土就可以了,并不会造成VOCs排放,印刷制版全过程更加绿色环保。

4.版材表面处理措施

树脂版材的表面在经过紫外光固化之后非常光滑,油墨转移率主要受版材表面能的影响,而每个版的表面能是固定不变的,因此油墨转移率便是固定不变的。为了更好地增强树脂版的油墨转移率,增强印刷品的实地密度,确保实地更实,就必须对树脂版的表面进行处理。当前,一些运用于树脂版材的表面处理工艺,如磨砂版面、微穴加网工艺等。是为了更好地增强树脂版的展开面积,在表面能一定的前提条件下,增加树脂版与油墨的碰触面积,进而增强油墨的转移率,进而增强印刷品的实地密度。

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而橡胶版材因为是彻底干固原材料,因此就可以在其生产制造过程中用表面打磨抛光工序,使其表面出现不同的粗糙度,进而促使橡胶版材可以拥有很高的展开面积,在没有增加任何原材料成本费用和印刷制版成本费用的前提条件下,实现增强油墨转移率的目的。此外,也可用微穴加网工艺,来进一步提高橡胶版的展开面积。

针对近期时兴的平顶网点工艺,其是经过操纵暴光全过程的技术手段来降低氧气在印刷制版全过程中的影响,比如,在曝光全过程用惰性气体防护或是用高能LED-UV暴光来增强曝光效率等措施,进而促使树脂版材的网点顶部光滑,稳定网点表面结构,来提升树脂版与油墨和承印物的接触面积,以增强印刷品质。

而橡胶版材的印刷制版是经过激光雕刻除掉不必要的原材料,保存下网点构造,在此过程中网点顶部并并不会遭受激光的灼烧,因此网点顶部原本便是光滑的,可以说天然拥有平顶网点的特点。

5.无接缝套筒版的生产制造和印刷制版

伴随着套筒工艺的发展和无缝印刷需求的提升,无接缝套筒版的应用已逐步发展起来。当前,陕西北人、西安航天华阳和青州意高发等机器设备生产厂家都推出了套筒工艺的柔性版印刷设备,套筒工艺的运用已变成中国柔性版印刷的发展趋向。

橡胶版材就可以用挤出缠绕的工序来生产制造无接缝套筒版,经过打磨抛光的工序来控制表面平滑度,而且可以与平张版用同一套印刷制版系统。而树脂版因为是未彻底干固原材料,因此不可以用打磨抛光工序来操纵表面平滑度,这就对生产制造环节明确提出了很高的精度规定。与此同时,在树脂套筒版的用、储存和运输过程中,如果遭受挤压,就会致使套筒表面变形。此外,树脂套筒版的制版机必须与此同时从多个角度照射紫外光,以实现均匀暴光的目的,如此就难以与平张版制版机通用,会提升企业印刷制版机器设备的投资。

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