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印刷纸吸墨不良常遭到客户投诉,应该如何面对这一问题?

客户们对纸张吸墨不良的投拆长期以来一直是造纸商们烦恼不已的问题,而导致纸张吸墨不良的原因又各有不同,难以判断到底是纸张原因还是印刷技术原因。

客户们对纸张吸墨不良的投拆长期以来一直是造纸商们烦恼不已的问题,而导致纸张吸墨不良的原因又各有不同,难以判断到底是纸张原因还是印刷技术原因。

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纸张吸墨不良的现场可依据表现分为纸张的印刷油墨吸收能力差和印刷油墨吸收不匀两种情况。斑纹是吸墨不良的主要表现形式,通常发生在青色和品红色油墨印刷中,以实地印刷色块为主,因为黑色印刷油墨的颜色深,黄色的颜色浅,就算形成吸墨不匀的情况也很难发现。

胶印工艺加工过程中会形成以下3种斑纹。

背面剥离斑纹

背面剥离斑纹是因为印刷油墨从橡皮布转移到纸张的能力变弱而造成的,根本原因是印刷油墨不稳定或是溶剂/油脂与颜料分离太快。所有印刷油墨转移率的变动都会形成斑纹。

水干扰斑纹

当纸张不吸收印刷油墨的载剂,而降低印刷油墨转移量时会形成水干扰斑纹。

湿粘印斑纹

当每道印刷油墨之间的黏度与pH值的顺序选择不适合时(印刷色序通常依据印刷油墨黏度的高低而从高向低排 列),第二道印色印刷后就会形成斑纹。但这些印刷油墨独立印刷的时候不会形成斑纹。

此外,因为印刷版安装不正确、橡皮布的弹性有变动、驱力齿轮痕迹、水墨平衡等要素的变动,也都可能会形成斑纹现象。

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