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传统印刷厂如何适应产业更新升级的步伐,这9个问题是基础!

由于出版行业的繁荣,印刷厂的发展繁荣而迅速,随着互联网和电子阅读的兴起,出版行业收到严重的冲击。但是商品经济的繁荣,也为印刷行业带来了新的机遇。但是,面对新的机遇、新的挑战,印刷厂一定从自身开始改变,以满足新形势的需求。

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过去,由于出版行业的繁荣,印刷厂的发展繁荣而迅速,随着互联网和电子阅读的兴起,出版行业收到严重的冲击。但是商品经济的繁荣,也为印刷行业带来了新的机遇。但是,面对新的机遇、新的挑战,印刷厂一定从自身开始改变,以满足新形势的需求。今天我们重点来看看印刷厂当前普遍存在的几个问题和对策。

问题1:管理制度混乱,生产车间和储存仓储不分明。有许多企业,一走进印刷生产车间就能看到到处堆置的原料纸张和已经印刷好的成本,有的甚至把生产车间、储存仓储和员工集体宿舍都放在同一栋建筑物。这种情况十分不利于产品的质量保证。

对策1:厂区应该分区管理。严格区分生产区、储存区、生活区;印刷过程所要选用的印刷油墨、纸张等物料要专门储存在相应的仓储,严格遵守“随用随领”的基本原则,严禁到处放置;及时清理生产车间的制成品、下脚料,规划好通道线,确保生产车间通道畅通。

问题2:通道堵塞了,物料到处堆置。部分企业厂区功能分区不规范,未划分功能仓储,原料、制成品、生产废弃物到处堆置,堵塞了消防通道,违规搭建给人员的紧急疏散导致了极大的难题。

对策2:划分危化品专门仓储和印刷油墨配备场地。将印刷油墨、稀释剂等危化品置放在专门仓储内,并派专职人员进一步加强监管,出入库管理要进一步加强备案。印刷油墨进行调配时一定要在指定的场地,严禁在生产车间内调配印刷油墨,调配时一定遵照“慢、匀、少”的基本原则,避免调墨过程中遇上明火出现轰燃。

问题3:超量储存危化品。印刷时选用的印刷油墨、清洁印刷机械设备用到的汽油、调配印刷油墨用的稀释剂等物料都属于易燃性危化品,但许多企业未划分专门仓储,任意摆在生产车间的角落,并且量比较大,清洗机器设备、滚筒的抹布任意乱丢,要是遇上明火,后果不堪设想。

对策3:规范印刷生产车间的电器设备设备。印刷生产车间选用的印刷油墨、稀释剂等危化品会产生大量的可燃气体,因此生产车间的电器设备要选用防爆电气设备,电线一定套管铺设,严禁临时性任意拉接;重要机器设备应进一步加强静电接地保护工作,并按规定安裝漏电保护工作;电器设备下面严禁堆置任何物料,严禁选用碘钨灯、高压钠灯和其他大功率的照明设备,选用小于100W白炽灯泡照明设备,灯泡与纸张确保1米以上的间隔。

问题4:消防设备配备不足,且日常保养不合格。部分企业消防设备配备不足,放置的地方不符合规定,比如说灭火器架设地方过高,取出不方便等状况普遍存在,同时也存在灭火器配备与起火类型不相符合、消防栓前面堆置物料等不符消防安全规定的情况。

对策4:印刷生产车间的印刷油墨、稀释剂储存量不能超过一个班次的使用量。划出专门区块储存危化品,严禁乱堆乱放。要做好生产车间的通风工作,及时消除挥发出的易燃气体。

问题5:电线、电器设备不符合规定。印刷生产车间的电线多未套管铺设,也未选用防爆电器,电器设备电线私拉乱接状况十分普遍,临时性线路较多,尤其是插座的放置更是凌乱不堪,以及大功率照明设备与纸张等易燃物的间隔不够,电器设备下面堆置可燃物料等。

对策5:健全完善各种安全标示。在储存可燃物料的场地张贴严禁烟火警示标识;对储存原料、半成品的范围划线进一步加强分区。

问题6:有使用明火的情况存在。冬天为了供暖,许多企业的员工在印刷生产车间置放取暖设备供暖(如电炉、煤球炉等),还有员工在印刷生产车间抽烟等情况也相当普遍。

对策6:严格执行防火督查制度,及时消除安全隐患。要按照规定配足消防设备;对各种消防设备定时进一步加强检查、维护和保养,及时更换检修消防设备,确保消防设备完好;消防设备前严禁堆置任何物料,便于出现安全事故时应急救援。

问题7:生产车间空气流通不畅。在生产制造过程中印刷油墨、稀释剂以及纸张都会挥发出大量的刺激性气体,其中还有毒易爆的气体,但大部分企业都未设有空气流通排气系统,天气冷的时候通常把门窗紧闭,给车间内的人员造成极大的危害。

对策7:安裝空气流通排气系统,做好安全生产管理。

问题8:印刷厂内叉车是装卸纸张的重要工具,厂内机动车驾驶属于特殊工种,但驾驶员通常都没有相关特殊工种资格证书。

对策8:获取特殊工种资格证书的驾驶员才能上岗,叉车在安全通道内行动,工作结束后,停到安全线内。

问题9:重要印刷机械设备外壳和控制柜未接地保护,容易造成静电集聚放电和出现触电事故,目前大部分企业未安裝漏电保护器。

对策9:根据安全生产管理规定对机器设备外壳接地保护,安裝漏电保护器。加大创新产品的研发力度,大力推广新技术、新工艺,选用新机器设备。优先发展具有高科技含量、高附加值、高质量的绿色环保油墨以及配套的印刷技术,拒绝有毒、有害、易燃性、易爆化合物的使用。进一步加强安全事故源头的整治是消除安全事故、确保安全生产管理的关键所在。

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