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异型包装袋在制袋和冲模时应该注意什么?

造型多变的异型袋能够快速而有效地吸引消费者的关注力,由此可见具有个性的软包装能够大大提升产品的附加值。那么应该如何结合产品的内容展现包装的个性,增加产品包装的货架吸引力是终呢。

造型多变的异型袋能够快速而有效地吸引消费者的关注力,由此可见具有个性的软包装能够大大提升产品的附加值。那么应该如何结合产品的内容展现包装的个性,增加产品包装的货架吸引力是终呢。接下来,我们从软包装的制袋和冲模讲一讲软包装的生产加工。

制袋、冲模环节是异型袋的成型生产加工工序,在这两个环节中需要考虑两个情况,便是封刀的设计和成型方式的挑选。

1.封刀的设计

103ef827f2e3451cbf4585c3ff196db6封刀位置要依据异型袋的图案设置准确,假若是饮料类的包装,就要考虑到封口吸管的位置和尺寸。倘若封口预先存留的吸管口尺寸过大,则封口很难封牢,易出现漏袋情况;倘若预先存留的吸管口尺寸过小,吸管就无法插进去。在决定封口预先存留尺寸时,通常以吸管的周长为依据,倘若碰到造型不规则的吸管,就能用软线包裹吸管口一周,在软线长度二分之一的基础上多预留2~3mm。

在包边环节中,一定要考虑保证封口模具和吸管之间的间距均匀分布,预防因密封性差而出现漏袋情况。倘若在随机检测中发现异型袋的密封性比较差,应立即停机检测并重新打磨封口模具。倘若发现异型袋的整条边都封不稳固,就可以通过在封不牢的一侧增垫高温布来做好补偿。

2.成型方式的挑选

异型袋的成型方式主要是你在制袋机上直接出袋,或者在冲模机上成型出袋。

(1)在制袋机上直接出袋

这个方法省时省事,成本相对较低,并且成型环节与包边环节同步进行,“大小边”、漏袋或包边不稳固等等问题比较少。

但它调机难度大,如果设计排版有一点问题,就会给后续的生产制造诱发很大的麻烦。

要想在制袋机上直接出袋,一定要先设计刀模,然后再将刀模安装在稳定封刀的横梁上。刀模样式要和异型袋样式完全一致,除此之外还需要注意一个技巧性的情况:要依据异型袋的样式特征找出多个合理的点,在刀模上打多个小口子,这样做的意义是让异型袋在制袋机上不被全部切下来,在橡胶辊的牵引力作用下就能借助这多个“连点”将异型袋平缓地拖到切袋口,再在切袋口将异型袋彻底切开,便于收袋和绑扎包装。

要是没有这多个“连点”,异型袋就非常容易落在制袋机里诱发系统故障。但是目前新式的制袋机通过技术设备的改善,也拥有了成袋、压切并出袋的功能,但价格昂贵。

刀模设计好后,还应挑选合理的切刀刀片。切刀刀片的锋利水平和强度都必须符合一定的标准,不仅保证在横梁弹簧的工作压力下将该切的部分都切下来,还要保证在长期的工作压力作用下刀口不型成卷口等情况。通常一块好的切刀刀片能加工制作10万个异型袋。

除此之外,鉴于刀模在向下压切环节中会型成非常大的工作压力,因此稳定刀模的横梁一定要保证平缓以便承受一定的重量;横梁弹簧的型变一定要好,保证在变型环节中能型成稳定的工作压力;稳定刀模和承受压切作用力的钢板一定要表面平整,这样压切出的异型袋才会平滑无毛边。

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(2)在冲模机上成型出袋

这一种成型方式便是依据异型袋的样式生产加工模具,再在冲模机上进行成型出袋。

这种方式的优势是:异型袋的成型品质比较好、毛边少,并且可一次成型多个异型袋。

其缺陷是:模具的加工制作成本相对高,一款异型袋有可能需要采用多个模具,工作效率低;模具不可以共用,下一次生产制造别的种类的异型袋时,原先的模具几乎没用,消耗大;包边和成型不可以同一时间进行,用时多。

因此这种方案只适用于生产制造一些临时性、高难度的异型袋活件,批量生产活件不宜运用这种方案。

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