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烟草包装盒印刷在丝印加工过程中比较常见的问题

烟草包装时包装印刷行业的一个大的品类,而UV胶印工艺则是烟草包装最为常见的工艺之一。接下来我们来看一下烟草包装印刷UV加工过程中出现印数不实的问题。

烟草包装时包装印刷行业的一个大的品类,而UV胶印工艺则是烟草包装最为常见的工艺之一。接下来我们来看一下烟草包装印刷UV加工过程中出现印数不实的问题。

1)UV固化色组印刷不实

th-(2)遇到UV固化色组印刷不实时,要科学安排色序,应尽可能避免开启色组间的UV灯。根据大多数烟包印刷厂UV胶印的特点,烟包上印刷条形码的位置一定要先加白色墨水打底两次,之后再印刷条形码,以便于条形码更加精确。

在色组数量准许的情形下,印刷厂一般会将白墨色组后空压一组,之后再通过UV固化,如此一来白墨的平实度会有大大提高。

要是没有多余的色组,一般会把第一次印刷的白墨墨层加厚,并做好UV固化;印刷第二次白墨时将墨层减薄,且不需进行UV固化,通过其它色组叠印后,也可以实现平实的效果。

2)大面积实地印刷不实

造成大面积实地印刷不实的原因比较多,当出现这种情况时,可从一下几个方面进行检查。查看墨辊压力是不是合理,保证墨辊无光釉;判断润版液的工艺参数是否无误;橡皮布表面无污渍、针孔等。

除了上述原因,印刷油墨黏度也是一个很重要的指标,假如印刷油墨黏度太高,其流动性就会下降,也会造成大面积实地印刷不实。所以,印刷油墨黏度较高时可适度添加(2%左右)的调墨油,大面积实地印刷的平实度就会大大提高。

另外,生产加工中适度增加印刷压力,大面积实地的平实度也会明显改善。

此外,实践证明,在大面积实地印刷后再空压一组,对增加大面积实地的平实度会有明显的效果。

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