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卡盒类成品质量标准与规范

卡盒类成品质量标准与规范

彩盒印刷版面,色偏(差):不可超出客户签的上下限色样;无上下限色样以客户提供的色样或偏通色为准。在印刷过程中,调机偏差:第一张至500石内与标准色比有10%偏差,以后的印刷最多有5%色偏,而后允许有3%的色偏。

水干/水大:不允许。

重影/鬼影:不允许有任何可见重影/鬼影。

套印:1.主视面、文字、图案、标志处允许套印偏差≤0.2mm;2.非主视面套印偏差≤0.3mm。

糊字:字体大小在1.8mm *1.8mm以上或笔画的粗细在≥0.15mm内,不可有明显的糊字;

烂 /凹胶布:不允许。

掉网/甩网:不允许。

条纹/异色线:不允许。

字崩/漏字:不允许。

墨屎/斑点/白点/(异色点):大盒(大度、正度纸对开或三开后排1M的产品称为大盒)直径≤1.0mm的异色点主视面允许3个且不集中;直径≤1.0mm的异色点非主视面允许4个,且不集中;

中盒(大度、正度纸对开或三开后排2-5M的产品称为中盒)直径≤0.5mm的异色点主视面允许2个且不集中;直径≤0.8mm的异色点非主视面允许3个,且不集中; 小盒(大度、正度纸对开或三开后排6M以上的产品称为小盒)直径≤0.5mm的异色点主视面允许2个,且不集中;直径≤0.5mm的异色点非主视面允许3个,且不集中。

滴水/漏油:1.主视面不允许;2.非主视面滴水、飞油面积S ≤2,0mm*2.0mm不多于1处。

彩盒外观,擦花/刮花/拖花/划痕:1.主视面(未刮去表面墨层的条状花痕)不允许有宽度大于0.5mm、长度大于6.4mm的刮花/拖花/划痕/擦花。

污渍脏迹:1.主视面条状污渍≤5.mm或面状≤3.0mm*3.0mm不多于1处;2.非主视面条状污渍≤8.0或面状≤5.0mm*5.0mm不多于1处。

彩盒外观,啤切位置:1.色位要分中(上下、左右、四边)误差±1.0mm;2.成品尺寸(长*宽*高)其中一项误差±0.8mm。

击爆/裂:不允许。

爆色:彩盒折线处,表面墨层爆开或脱落长度≤5.0mm不多于1处。

爆角:彩盒折线处,纸质裂开长度≤2.0mm(宽度≤3.0mm)不多于2处。

爆线:彩盒折线处,纸质裂开长≤1.0mm裂隙宽度≤0.5mm不多于1处。

高低线:卡盒:两边啤线交错距离≤1.0mm。

盖线:A类(如雅倩)卡盒:埋口处一边超出彩盒角线长度≤0.5mm;B类卡盒:埋口处一边超出彩盒角线≤0.5mm。

开线:A类(如雅倩)卡盒:埋口处未对齐距离≤0.5mm;B类卡盒:埋口处未对齐距离≤1.0mm。

色位不对(拼图):A类(如雅倩)卡盒:埋口时色位线交错开的距离≤0.5mm;B类卡盒:埋口时色位线交错开的距离≤1.0mm。

歪斜(喇叭口):卡盒:埋口 处歪斜距离≤1.0mm

凹凸位置:1.对位凹凸:主视面文字、图案、标志偏差:±0.5mm;

松紧度测试:盒内放置3倍于内装物重量的同底面积物品,捏住盖边使盒悬空,物品不自由落下。

烫印牢度测试:用普通3M810胶纸在烫印处压实粘贴,呈45°角迅速拉起3次,烫印层不脱落为合格。

磨光面磨擦测试:将检测的彩盒放在休测平台,用彩盒底面对准检测面,以20N的压力按压在纸盒上,左右5个来回相互摩擦10cm?面积墨层脱落面积≤1cm?为合格。

耐寒/耐热测试:将彩盒置入55°C恒温箱中,放置24小时后,再将其置入-15°C恒温冷箱中,放置24小时,1.0彩盒粘合部位无明显分离2.0彩盒颜色无明显变化,(5%左右);3.0彩盒表面工艺无明显异常,如光胶无皱褶。

耐水/油测试:分别取5ml纯水或松节油,滴在过胶表面保留3分钟,抹后无渗透现象。

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