1. 首页
  2. 制作工艺

关于包装印刷后加工需要注意哪些问题

关于包装印刷后加工需要注意哪些问题

如果为整版染底或者大墨位印刷(特别是金底银底印刷)要过胶后要压纹的,由于墨位太大胶膜与纸张表面的附着力较差压纹很容易起层,此时要建议客户更改工艺或者取消压纹;

双面过胶可以生产(8cm左右大小可以过,要加大损耗);双面磨光及容易刮花(一面磨光后再生产另外一面时由于机器的压力造成已磨光的那一面刮花),双面过水性光油可以生产(如果过油性光油由于很难干造成双面拖花);双面UV也很容易刮花!

要压线再切成品的单最好先将四边切成品再压线然后再切成品(这样压线的时候可以对位);四边如为直角又要啤的印刷品可以啤后切成品;卡纸指甲位最好上啤机生产,板纸指甲位则最好手工生产;比较厚的板纸啤孔时由于压力不平均很容易损坏机器最好也由手工生产!

要裱坑的印刷品纸纹要与坑纹要垂直(如面纸≥350g时纸纹可与坑纹平行),如要上粘合机粘边坑纹一定要垂直于粘位,否则一定要手工粘;所有彩合要考虑到粘位是不是抵住摇盖,如抵住要改变粘位的方向,要考虑要不要加安全扣或者锁扣;157g—250g纸张做的CD袋可以上粘合机一次粘2边成型;

卷筒纸先开大纸再切成小纸这样可以减小纸张的卷曲程度,如先开成35〞*40〞(注:此边允许最大尺寸为40〞)再对开成35〞*20〞;另外根据本公司印刷机特性32〞纸张容易撞牙增加生产难度,最好避免开32〞宽的纸张上机印刷;

所有对裱卡能写明成品尺寸的最好写明成品尺寸,因为对裱卡缩水后成品尺寸可能缩小再次翻单时按样生产就会有误;对裱卡最好不要用双粉纸对裱,因为双粉纸的挺度不够裱出来后效果不好,最好用单粉纸生产!

皮壳机生产皮壳时,拼版色位一定要加大,反面包进折位一般要15mm左右,否则做出来的精装书四个角会露白;所有的精装书精装合一定要装胶袋保护,精装书一定要打包后装箱!精装书的封面一定要用3mm以上的板纸生产,板纸一般比内文大3—3.5mm左右!圆脊精装书脊位需加一层157g左右纸张打圆脊;

做弹弹卡的胶片一般用17.5C PVC胶片,宽一般为1.5cm,长度一般为15cm—20cm左右,根据实际情况生产!PVC压高周波四边不要有色位排版时四周的出血为8—10mm,色位内缩1mm;

本文来自投稿,不代表博士立方立场,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/baike/1842/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注