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印刷知识:平版胶印版面的水量控制

印刷知识:平版胶印版面的水量控制

在平版胶印中,版面水量的大小对印迹转印、套印、水墨平衡、干燥、印版寿命、纸张收齐及其墨层光泽度等都拥有非常重要的影响。因而,怎样将版面水量控制到最好情形,变成印刷操作工作人员非常关心的难题。

胶印中墨量的消耗相对比较固定且易于控制,但相对来说,水量的控制也就不那样容易。其关键原因归结为于水的流动性大且容易蒸发,消耗途径又多,再加之停机擦水、机器设备空转、环境前提条件变化等。那样,版面水量的大小究竟是否有一个确定的标准,就需用我们掌握影响版面水量的几个决定性因素:

1.印版上图文的面积和分布情况。通常情形下,版面水量的大小与图文面积的大小成正比例关系。

2.印迹墨层的厚度及纸张的性质。版面水量随墨层厚度的增加而增大,此外,碱性纸张需用的水量超过酸性纸张,而铜版纸的需用版面水量低于胶版纸。

3.印刷油墨的性质及乳化值大小。应用深色油墨印刷时,版面水量要略大于浅色印刷油墨。印刷彩活时,四种印刷油墨的用水量为M>K>C>Y。此外,在调配印刷油墨时,通常会添加一定量的燥油作为辅助剂,而用水量应伴随着燥油加放量的增加而增大。

4.机器设备速度。机器设备速度越快用水量越小。

5.温、湿度及其周围空气流动情形。当工作环境湿度低于65%时,可适度增加用水量;当工作环境温度高于26℃时,也应酌情考虑增加用水量。

6.印版表面砂目颗粒的粗细。表面砂目较粗的印版用水量要略大于细砂目的印版。

7.印版种类及表面性能。应用氧化锌版进行印刷作业时,用水量要高于PS版。

我们只能对上述几个做好了如指掌,才可以能够更好地控制版面水量,进而保证印刷作业的顺利开展,生产制造出高品质的印刷品。

此外,因为影响版面水量的可变性因素许多 ,因此,在印刷操作过程中,还需要时时刻刻特别注意版面水量的变化,恰当辨别版面水量的大小。在这里详细介绍几种相对比较好用的鉴别版面水量大小的方法:

1.观察印版表面,若版面发亮则说明版面水量过大。

2.版面水量大时,会有一定量的水被传递到墨辊中去,故当墨斗中或墨辊上可见水珠时,则说明版面水量过大。

3.墨膜表面滞留水量太多、墨铲刮墨时有水滴、加墨不容易均匀、传墨辊有打滑等现象时,说明版面水量过大。

4.墨辊上积墨许多 、墨质粗、墨辊分离时声响非常大,说明版面水量过大。

5.印迹墨色浅,即便再加上墨量也不容易使墨色及时加深,说明版面水量过大。

6.印刷中断前后左右,因为着墨辊暂且与印版脱离,使水膜对印刷油墨传递的阻隔作用产生变化,假如版面水量过大,则会使墨色前后左右有比较大的差别。

7.印张吸收过量水分,正、反两面水量不均匀,并且水量大纸张变形也大,导致纸张卷曲,导致收纸困难重重。

8.橡皮布拖梢有水分滞留,过大的水量会在该处产生水珠滴下。

9.停机后版面不干,说明版面水量偏大。

10.在机器设备上安装水膜厚度测量仪。

常规情形下,在保证印刷质量的与此同时,版面水量越是小的越好。可是,如何才能将版面水量控制得恰如其分,还有待在之后的生产实践中更进一步探寻,寻找出一套更科学、更合理的办法,处理版面水量控制难的难题。

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