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需要避免哪些操作不当而造成的印刷品粘脏?

需要避免哪些操作不当而造成的印刷品粘脏?

(1)墨辊调节不当,墨过多或不均匀分布

当墨辊轴头、轴孔因磨损出现很大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性下降时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀分布,易造成 部分版面刷墨不均匀,出现墨层偏薄现象。除此之外,若墨辊调得偏高或一头过高,也非常容易使版面墨层涂布不够或不均匀分布,此时此刻若盲目跟风增加墨量,便会使部分版面墨层偏厚造成 粘脏。故印刷大面积的图版产品时,标准墨辊装置精度高,胶辊圆度好,胶辊胶体软硬适度,墨辊与串墨辊接触均匀分布,高低调节应准确无误,以降低印刷品出现粘脏的机会。

(2)收纸不当

印刷收纸时应视印刷品幅面、纸张软硬程度准确无误调节好落纸角度与高度,要不然,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印刷品表层墨迹受损。除此之外,对已印好的印张应轻取轻放,避免上下印张挪动、摩擦造成粘脏。应视印刷版面的受墨具体情况,酌情考虑把握晾纸的数量,防止重压粘脏。

(3)印版底托不实,压力不均匀分布

胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这类材料做印版底托,务必增加印刷压力和墨层厚度,因此非常容易使印刷品粘脏。故印刷实地时最好是不用胶合板底托,应选用磁性版台或别的金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有益于防粘脏。

(4)纸张酸性偏大,天气太潮,印刷品不容易干燥

用胶版纸或某些国内铜版纸印刷时,因为印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不容易干燥,也非常容易出现粘脏。此时此刻,应在印刷油墨里适度加入燥油,避免印刷品粘脏。

(5)敲纸折痕使印刷品出现摩擦

印刷铜版纸时,因为纸张表层较光滑,若敲纸折痕突显,易与印迹摩擦而出现粘脏。故敲纸应视版面结构特征、纸张特性酌情考虑把握。对偏厚的铜版纸,尽可能不要再敲,只选用上揉或下揉的方式 ,把纸张揉平直、坚挺就可以。

总的来说,在印刷中造成彩色印刷品粘脏的根本原因是多个方面的,只需要我们在技术上严格把关,不仅可接到较好的防粘脏效果,并且可提升印刷品产品质量和生产效率。

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