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怎么样去解决纸张吸墨量不当造成的故障问题?

怎么样去解决纸张吸墨量不当造成的故障问题?

吸墨量可以从孔隙度大小多角度做好考量。印刷油墨加入孔隙度后,纸张中的毛约管吸附印刷油墨中的连结料,假如纸张纤维间的孔隙度不大,纤维的毛细作用受到损坏,吸墨性能也就很差;假如纸张纤维间的孔隙度过大,吸墨性太强,当油墨印刷的黏度较低时,毛细管不仅仅吸附连结料,还吸附颜料,便会导致印刷油墨渗透到纸张背面,产生透印状况,并干扰干燥后墨层的厚度,使印痕无法在纸面展现应该有的色饱和度,干扰印刷物的量。

加压渗透阶段和自由自在渗透阶段的渗透量都跟纸张的吸附性能有非常大关联,特别是在自由自在渗透更加突出。因而,纸张的吸墨性越强,纸张对印刷油墨连结料的吸附速率越快,印刷油墨的干燥速率也就越快。纸张的吸墨性与印刷物的产品质量有非常大关联,很多印刷故障便是由于纸张的吸墨性与所采用的印刷条件不匹配导致的。

1.纸张的吸墨性太强

(1)印痕暗淡无光、粉化

在印刷中,纸张主要是吸附印刷油墨中的连结料,假如纸张对印刷油墨的吸收力过强,连结料过量地被吸附进纸层或涂层,导致纸面上的印刷油墨层中缺少连结料,使颜料颗粒悬浮在纸面上,结膜干燥后印刷物印痕色彩陈日或失去光泽,甚至于有的印痕一经摩擦,颜料便会呈颗粒状剥落,导致粉化状况。当粉化比较严重时,在套过程中,印刷后一色时会将前一色的墨层从纸面上剥离出来。

解决方案如下所示

①拆换适合的纸张。

②使用增黏剂提升印刷油墨的黏度,或在印刷油墨中加上树脂含量较高的调墨油。

③对纸张做好调湿处置。

(2)透印

印刷油墨黏度较小,印刷压力过大时,纸张对印刷油墨吸收性过强,连结料渗入纸张内部孔隙度,替代了纸张孔隙度中的一部分空气,导致空气—纤维、空气—填料,空气—涂料间的散射界面减少,使纸张的光散射能力减少,透明度提升,就会有可能导致透印状况的产生。

解决方案如下所示

①拆换适合的纸张。

②减少印刷压力。

③提升印刷油墨黏度。

(3)墨层密度减少,色相发生改变

当在毛细孔较大的纸张上印刷时,一部分颜料与连结料会一块儿渗入纸内(纸张纤维的孔隙度大于颜料颗粒),连结料的过量渗入,会使印痕干瘪,印刷油墨的着色力下降,墨层的饱和度减少,使印刷物的颜色浓度急剧下降。与此同时,印刷物颜色浓度急剧下降还会继续使印刷物的色相产生变化,并干扰灰平衡的正确再现。

解决方案如下所示:

①拆换适合的纸张。

②对这种纸张重新做好灰平衡数据测试。

2.纸张的吸墨性太弱

纸张的吸墨性太弱,吸附印刷油墨的速率过慢,在印刷过程中尽管可以获得色彩鲜艳的墨层,但干扰印刷油墨的渗透固着和氧化聚合作用,导致印刷油墨的固着速率减少,印刷油墨迁移到纸张上之后无法迅速被纸张吸附,那样未干的印刷油墨便会迁移到上面覆盖的另一张纸的背面,导致粘脏,比较严重时还会继续产生粘连。

解决方案如下所示:

①拆换适合的纸张。

②适当加大印刷压力。

③调低印刷油墨黏度。

④减少印刷速率。

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