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印刷知识:轮转网印与平网印刷技术的全方位比较

轮转网印技术与平网印刷机械设备相比较有很多优势,尤其是它可与柔印设备、凸印设备和胶印设备组成高速生产线,大大提高工作效率。下面将几种新型轮转网印设备为例,对轮转网印的特点进行系统分析。

平型网版的缺陷

平型网版一般 由绷在网框上的聚酯丝网做成,为了更好地使印刷物得到边缘良好的锐度和图像细节,印刷时要在网版和承印物中间留一定空隙,在印刷操作过程中,网版受到压力并与承印物接触,橡皮刮刀移动,网版下方的印刷油墨移至承印物表面;这时,网版细孔里仍保存有一定的印墨,这一些多余的印刷油墨非常容易粘在印刷物上,使图像上脏或模糊。

平网印刷的另一个问题便是橡皮刮刀在对网版加压、移动,使印刷油墨转移的与此同时,也使网版和图像伸长,刮刀越挨近版边,其伸长度就越大,自然而然也会造成 图像的某些扭曲、变形,造成印刷失真。

殊不知,轮转网印由于网版为滚筒状,网版与承印物为线接触,可防止印刷操作过程中的图像扭曲现象。

联机印刷

平型网版印刷是不是一无是处?并不是这样。在很多行业,如彩票、证卡等印刷行业是很方便实用的,这也是轮转网印机不可能办到的。但是,多数行业还是适合采用转轮网印。

转轮网印机在设计上面有一定的标准,具备在生产线上与卷筒纸印刷机械设备(如轮转凸版印刷机、柔版印刷机或胶印机)联机的能力。这类卷到卷的联机印刷方式常见于包装及商标印刷、个人保健卡印刷和饮料商标印刷等,也可用作透明塑料薄膜印刷或广告印刷等。

联机印刷还可以让消费者灵活运用不一样印版的印刷油墨沉积特点和高精度分辨力特点。假如顾客想要30μm厚的UV印刷油墨,那么转轮网印机即可满足这类要求,因为转轮网印能提供20~30μm的墨层厚度;假如顾客要求非常精细的图像印刷或高解像力的网点印刷,那么柔印或胶印则是最好是的选择,而这一些都能够运用联机,发挥各种印刷技术的长处,做到最宽泛的生产能力。

就印刷油墨厚重特点来讲,运用联机技术,能生产出不透明印刷物和色彩鲜艳的印刷物,实际工艺组合是,用柔印或胶印印刷高精细图像,以轮转网印印刷底色或鲜艳的实地。

针对粗网和特殊油墨印刷,包含金银墨、热致变色油墨、电子荧光油墨等,最好是选择轮转网印。这类印刷方式还能印制有触感的图像,如盲文。网版的保护胶和涂层具备抗化学腐蚀性和抗氧化性,可适合很多特殊印刷油墨。

轮转网印设备

全球生产轮转网印设备的生产厂家少有,在其中有两家的市场占有率比较大:一家是瑞士的捷拉斯公司(Gallus),另一个是总部设在荷兰的Stork公司,其技术特点各有不同。

Gallus可生产轮转网印机和联机设备,其联机设备有凸版印刷机、柔版印刷机和胶印机,联机设备中可配置一个或多个轮转网印机组、烫印装置和模切装置。典型机型有:

R200网印机型,印刷幅面8英寸(203mm),可与凸版印刷设备、UV上光设备、卷筒纸印刷机械设备和固化设备联机。

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