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柔性版印刷比较常见问题分析与解决方法

近几年来,柔性版印刷形式在中国内地的发展壮大比较快,特别是在是在产品包装这方面,愈来愈多地选用了柔性版印刷形式。可是,在实际上的生产制造过程中,因为承印材料、印刷油墨使用性能、印刷机械、工作环境等关键因素的干扰,经常会发生某些印刷故障,干扰生产加工的顺利开展和最后印刷品的产品质量。

故障一糊版

根本原因:1、印版浮雕太浅;2、印刷压力过大;3、供墨量过多;4、印刷油墨粘度过高;5、印刷油墨干燥太快。

解决方案:1、再次制版,并适度地减少背曝光时间,提升印版浮雕的深度;2、适度缓解印刷压力;3、适度减少供墨量;4、减少印刷油墨的粘度;5、减少热风干燥的强度,适度缓减车速,或是添加适量的慢干剂。

故障二粘脏

根本原因:1、印刷油墨干燥不充足;2、印刷油墨粘度太高;3、复卷张力很大。

解决方案:1、提高干燥温度,或是添加适量挥发速度快的溶剂;2、减少印刷油墨的粘度;3、减少复卷张力。

故障三套印不准

根本原因:1、张力不合理;2、印刷色组合理安排不合理;3、机械振动或是机械偏差;4、承印材料不整平;5、印刷车间内温度湿度不合理,烘干箱温度过高,纸张特别是在是塑料薄膜收缩比较严重。

解决方案:1、调节放卷和收卷张力;2、再次调节印刷色序,将套准要求严格的色合理安排在邻近的色组紧挨着印刷,防止发生偏差,必需时可适度地在双面胶下再垫一层或双层透明胶带;3、查验机械,并调节相对的机器部件;4、调节张力,或是拆换承印材料;5、减少干燥温度,并尽可能维持车间内恒温、恒湿,有必要条件的情况下,在车间内组装空调器。

故障四叠色实际效果不佳

根本原因:1、前一色印刷油墨干燥不充足;2、后一色印刷油墨的粘度过高。

解决方案:1、添加适量的挥发快的溶剂,提高前一色印刷油墨的干燥速率;2、减少后一色印刷油墨的粘度。

故障五印刷油墨起泡

根本原因:印刷速率太快,并且未采用消泡剂或是消泡剂用量不够。

解决方案:添加适量的消泡剂,或是适度减少印刷速率。

原创文章,作者:boxuni,如若转载,请注明出处:https://www.boxuni.cn/baike/11662/

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